[发明专利]金属管压槽设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种金属管压槽设备。

背景技术

目前，气弹簧在生产的过程中会在其压力缸的侧壁设置节流槽，以代替活塞上开有的节流小孔，但是在节流槽加工的过程中，所使用的压槽设备结构复杂，操作不方便。对节流槽的长度控制不够精确。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属管压槽设备，可以方便对气弹簧缸体进行压槽加工，并能够根据客户的需求对节流槽的长度和深度进行有效控制，结构简单，操作方便，自动化程度高，提高了气弹簧的整体品质。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种金属管压槽设备，包括机架，机架上顺序设有能够夹持待加工工件的固定装置，能够对工件做压槽加工的压槽机构，控制压槽机构作往复平移运动的移动机构，以及用于智能控制压槽机构和移动机构的PLC和操作面板；所述固定装置包括限位底座，活动安装于限位底座上的用于插入工件的夹具和设于限位底座一侧用于对夹具压紧的压紧装置；所述移动机构包括一固定于机架上的电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出轴由联轴器Ⅰ连接一丝杠Ⅰ，所述丝杠Ⅰ的两端分别由固定于机架上的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅲ支承，所述丝杠Ⅰ的螺母上连接一长方形移动架，所述移动架的前端连接有能够放置压槽机构的移动底座，所述移动底座与设于机架顶面的轨道Ⅰ滑动配合连接；所述压槽机构包括一安装于移动底座上的电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴由联轴器Ⅱ连接一丝杠Ⅱ，所述丝杠Ⅱ由固定于底座上的轴承座支承，移动底座的前端设有一支座，所述支座的中心连接一空心杆，空心杆的前端连接压槽刀，所述空心杆内设有能够对压槽刀的刀具施加向上压力的横向顶杆，所述顶杆由螺栓固定于螺母Ⅱ的中心；所述螺母Ⅱ与设于移动底座顶面的轨道Ⅱ滑动配合连接。

所述夹具包括两块能够上下吻合对接的卡块，所述卡块的相接面分别设有半圆柱形工件槽，下卡块的工件槽两侧轴向设有凸缘，上卡块的工件槽两侧设有与凸缘吻合插接的凹槽；上工件槽槽底轴向设有节流槽，下卡块的前端顶面设有限位凸缘，下卡块的前端面设有两个对称的横向支柱；所述上、下卡块的相接面对应设有插孔和固定销；其中一个卡块的对接面上还设有弹簧。

所述限位底座包括与机架固定的底板，底板的两侧及前端均设有限位板，前端限位板的顶面相对于下卡块前端的横向支柱设有凹槽。

所述压紧装置包括与机架固定的支架，支架两侧分别固定连接延伸至限位底座中部的压臂，所述压臂底边与限位底座底板间的距离与夹具的高度相等。

所述压槽刀包括两头倒角的圆柱形刀头，所述刀头的侧壁上设有刀具架槽，刀具架槽与空心管相通，所述刀具架槽内能够吻合安装刀具架，刀具架的顶面设有十字形刀具槽，刀具槽内活动安装刀具。

所述刀具有一个圆盘形刀具主体，刀具主体的径向面中心安装圆柱形支撑杆，该刀具安装时，使其转动方向与刀头的轴向对应。

所述顶杆的前端倒角，方便插入刀具架槽底部将刀具顶起。

所述压槽机构和移动机构分别设有接近开关，压槽机构的接近开关Ⅱ安装于移动底座上，移动机构的接近开关Ⅰ安装于机架上靠近电机Ⅰ的部位。

所述接近开关、电机Ⅰ、电机Ⅱ 均与PLC连接，所述PLC还与操作面板连接。

为了保证该设备运行的过程中不影响线路，本发明利用骨结形线排对线路进行整理，线排的一端与固定于移动架上的线排支架连接，另一端与固定于机架上的线排支架连接。

本发明的有益效果是：一种金属管压槽设备，可以方便对气弹簧缸体进行压槽加工，并能够根据客户的需求对节流槽的长度和深度进行有效控制，结构简单，操作方便，自动化程度高，提高了气弹簧的整体品质。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

附图1是一种金属管压槽设备的结构示意图。

附图2是夹具的下卡块结构示意图。

附图3是夹具的上卡块结构示意图。

附图4是压槽刀的主视图。

附图5是压槽刀的俯视图。