[发明专利]一种低氮氧化物排放的分解炉结构在审
| 申请号: | 201310707594.5 | 申请日: | 2013-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN103615892A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 董立龙;赵蔚琳;段广彬 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
| 主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;C04B7/43 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化物 排放 分解 结构 | ||
技术领域
本发明涉及水泥工业设备技术领域,具体涉及一种水分解炉。
背景技术
分解炉是水泥窑外预分解系统的重要设备,承担着物料煅烧和碳酸盐分解的任务,是水泥生产的核心部位。分解炉能否高效的完成物料煅烧和碳酸盐分解的任务,主要取决于物料能否与燃料充分均匀混合及燃料能否完全燃烧并迅速将热量传递给物料。而这些工序的完成,又很大程度上取决于分解炉内气固流场是否稳定,喷旋效果是否优越。
如今雾霾天气越发频繁,其与水泥行业排放的NOX有直接的关系。燃料在高温时与空气中的N2发生氧化反应,产生的NOX未得到较好的还原,随废气排放到大气中污染环境。
由于现有同类型的分解炉三次风的引入方式多为圆形管道对中入炉,导致系统流场不合理,存在局部的稀相区,气流相互碰撞压力损失严重,影响喷旋效果,另外,喷煤管设置位置虽能保证燃料的完全燃烧,但产生较多的NOX,不能降低的NOX排放。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足,提供了一种水泥生产设备中低氮氧化合物排放的分解炉结构。
本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:
本低氮氧化物排放的分解炉结构,包括炉体、设置于炉体下方的窑气入口、安装于炉体上且位于窑气入口上方的喷煤管Ⅰ、安装于炉体上且位于喷煤管Ⅰ上方的两个三次风引入管路Ⅰ、安装于三次风引入管路Ⅰ上的喷煤管Ⅱ以及安装于炉体1上且位于喷煤管Ⅱ上方的下料管Ⅰ,所述两个三次风引入管路Ⅰ管口Ⅰ为五边形结构,所述每个三次风引入管路Ⅰ在竖直方向上围绕炉体外表面自下而上沿沿顺时针或逆时针包绕固定于炉体上形成蜗壳形结构,所述三次风引入管路Ⅰ尾端与炉体连接处形成的入风口Ⅰ的高度高于管口Ⅰ的高度。
为了提高喷旋动力,还包括安装于炉体上且位于下料管Ⅰ上方的两个三次风引入管路Ⅱ以及安装于炉体上且位于三次风引入管路Ⅱ上方的下料管Ⅱ,所述两个三次风引入管路Ⅱ的管口Ⅱ 为五边形结构,所述每个三次风引入管路Ⅱ在竖直方向上围绕炉体外表面自下而上沿顺时针或逆时针包绕固定于炉体上形成蜗壳形结构,所述三次风引入管路Ⅱ尾端与炉体连接处形成的入风口Ⅱ的高度高于管口Ⅱ的高度。
本发明的有益效果是:窑尾热气从炉体底部的窑气入口中进入到炉体内,喷煤管喷射煤粉可以有效利用窑气预热煤粉并使之燃烧,使炉体内缺氧燃烧,形成还原气氛,降低NO 产生。三次风在三次风引入管路Ⅰ中流入炉体 内会形成自下而上旋转的旋流场,其和来自窑气入口中的窑尾的气流共同形成旋喷上升的气体流场。因此分解炉内气体流场更加稳定,减少了稀相区,有效改善分解炉的工况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中的A-A向剖面结构示意图;
图中,1.炉体 2.喷煤管Ⅰ 3.窑气入口 4.三次风引入管路Ⅰ 5.管口Ⅰ 6.喷煤管Ⅱ 7.下料管Ⅰ 8.三次风引入管路Ⅱ 9.管口Ⅱ 10.下料管Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本发明做进一步说明。
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