[发明专利]一种纵横纹理竹木板的制作工艺及竹木板制品

说明书

技术领域

本发明属于胶合板制造领域，尤其是一种纵横纹理竹木板的制作工艺及竹木板制品。 

背景技术

现有的机械化生产的竹制竹木板一般只能形成具有单一纹路的竹木板，不仅花型单一，而且，竹木板的内应力大，使用过程中经常发生变形的情况。为了得到两种以上纹路的竹制竹木板，一般均采用人工将多个具有不同纹路的小型成型坯板拼接、胶合起来而成，工作量大，效率低，无法满足市场高效率的需求。 

另外，授权公告号为CN201079981Y的中国专利公布了一种斜立竹制竹木板的制作方法，选取由竹片支撑的竹坯板，采用与竹坯板表面成角度B、并与竹坯板左面成角度A的方向进行锯切；锯切后，将竹坯板左面与右面进行胶压，形成了工艺坯板；采用与工艺坯板锯切面平行的方向对工艺坯板进行锯切，形成了以锯切面为左右两面的工艺条；将工艺条表面与表面相互胶压、表面与底面相互胶压或锯切面左边与左边、右边与右边相互胶压在一起，形成的板面是由若干个形状为菱形或平行四边形所组成的竹制竹木板。但是，此斜立竹制竹木板的制作方法仍然无法有效消除竹条的内应力，长期使用过程中，竹木板仍然容易变形，并且，花型单一，无法符合市场上日益多样化的需求。 

发明内容

本发明旨在提供一种能够实现机械化生产纹路较为复杂的竹木板的竹木板再切拼花工艺，此工艺制成的竹木板不会变形，且，更为美观。 

一种竹木板的再切拼花工艺，包括以下步骤：（1）选取数块由竹片制成的第一竹木板，与竹片呈A倾斜角度对第一竹木板进行切割，A倾斜角度为90度和0°两种角度值，制得至少2种第一竹木板单元体；（2）将2种第一竹木板单元体交叉排列胶合，再把边修平整，制得第二竹木板；（3）与竹片呈90°倾斜角度对第二竹木板进行再切割，形成第二竹木板单元体；（4）将相邻第二竹木板单元体错位排列胶合，再把边修平整，制得竹木板制品。 

一种采用上述再切拼花工艺制成的竹木板制品，由2种纹理单元格拼接而成，其中一种纹理单元格的纹理为纵向纹理、另一种纹理单元格的纹理为横向纹理。 

第二竹木板上的一种第一竹木板单元体的纹理为横向纹理，而另一种第一竹木板单元体的纹理为纵向纹理，使得第二竹木板上含有纵向、横向两种不同的纹理。因此，再以90°倾斜角度对第二竹木板进行再切割后，得到的第二竹木板单元体上含有纵、横两种纹理单元格，相邻两第二竹木板单元体错位排列后，形成的竹木板制品的花型为纵、横纹理单元格交错分布，使得竹木板制品整体纹理花型多样化、更美观，实现了花型多样化、多层次，符合更高层次人群的审美需求；并且，再次切割也进一步消除了竹条木制品的内应力，避免竹木板制品开裂，延长竹木板制品的使用寿命；同时，此再切拼花工艺均采用对大面积的竹木板进行锯切，切割过程中，最小的竹板单元体为长板状的竹制结构，竹板单元体的长度和宽度远远大于现有人工拼合的竹板单元体；实现了具有复杂纹路的竹木板的机械化生产，大大提高了工作效率。 

本发明的纵横纹理竹木板的制作工艺还可做进一步改进： 

（1）在具体实施过程中，步骤（4）中的相邻第二竹木板单元体最好错位整数个纹理单元格排列胶合，不仅使得整个花型简约、大方，而且，排列更方便，目测即可，另外，还可使由两种纹理单元格拼接而成，其中一种纹理单元格的纹理为纵向纹理、另一种纹理单元格的纹理为横向纹理。

（2）为了增加竹木板制品的花型类型，还可进一步在步骤（4）后增加步骤（5）：与竹片呈C倾斜角度对竹木板制品进行切割，C倾斜角度包含若干种角度值，制得第三竹木板单元体；第三竹木板单元体，拼接胶合，再把边修平整，形成另一种竹木板制品，其中，C倾斜角度的角度值均不为0°。这样，可进一步消除竹条的内应力。在具体实施过程中，步骤（5）重复若干次，进一步消除内应力；另外，步骤（5）中的C倾斜角度为45°和135°两种角度值，竹木板制品的纹理呈现出较大框格型花纹。 

本发明的制得的竹木板制品，由至少2种纹理单元格拼接而成，不同种纹理单元格的纹理不同。 

另外，根据客户对竹木板制品纹理花纹的需要，还可将本发明的第一竹木板单元体、第二竹木板单元体、竹木板制品三者中的任意两者或三者进行组合使用，可制成新的竹木板制品。 

附图说明

图1为实施例1的A倾斜角度值为0°的第一竹木板结构图，其中，虚线为切割线； 

图2为实施例1的A倾斜角度值为0°制得的第一竹木板单元体；

图3为实施例1的A倾斜角度值为90°的另一第一竹木板单元体，其中，虚线为切割线；