[发明专利]一种双密度复合纤维毡的粘接制造工艺

权利要求书

1.一种双密度复合纤维毡的粘接制造工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）上层材料制作：在制毡生产线上生产出具有一定密度的单层纤维毡或针刺毡，用轧辊轧制成所需厚度后，用芯棒卷成卷材，按每卷定30～50米进行计量，放置在一边；

（2）上层材料放置：将已成卷的上层材料用上料装置装于制毡气流成网或梳理成网生产线上的成网输出帘出料方向与烘箱进口前，用夹具夹住卷材的卷芯杆，保证卷材可以边转动边放料；

（3）下层材料的生产及双层粘接复合：在制毡气流成网或梳理成网生产线上，将下层材料的原料投入后，当材料被成网机吐出成棉网并从输出帘上输出时，将放置在上端的上层材料卷材放开并平铺在棉网上，放料时均匀无折皱，上层材料与棉网一并进入烘箱中，经过加热后，上下两层材料粘接在一起；

（4）冷却并裁切：从烘箱出口处出来的材料即为已复合好的上下两层复合纤维毡，经过生产线上的冷却风机快速冷却后由切断机按不同尺寸要求裁切成所需尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种双密度复合纤维毡的粘接制造工艺，其特征在于：所述上层材料中针刺毡或纤维毡的纤维配比为：

4080低熔点纤维：18%～35%， 

各类聚酯纤维：65%～85%。

3.根据权利要求1所述的一种双密度复合纤维毡的粘接制造工艺，其特征在于：所述步骤（3）中下层材料的原料的配方比为：

4080低熔点纤维：35～45%，

其余聚酯纤维或再生纤维：55%～65%。

4.根据权利要求1所述的一种双密度复合纤维毡的粘接制造工艺，其特征在于：所述步骤（3）中成网机的输出速度为1.2～5.5m/min，烘箱的传送速度为1.2～5.5m/min，烘箱温度控制在170～220℃。

5.根据权利要求1所述的一种双密度复合纤维毡的粘接制造工艺，其特征在于：所述步骤（4）中上下两层复合纤维毡的上层毡密度300～1400g/m²，厚度3～10mm，下层毡密度600～2000g/m²，厚度5～35mm。