[发明专利]一种经剪花布面料及其生产工艺有效
| 申请号: | 201310688974.9 | 申请日: | 2013-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN103614846A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 瞿建新;陈栋;马顺彬 | 申请(专利权)人: | 南通纺织职业技术学院 |
| 主分类号: | D03D21/00 | 分类号: | D03D21/00;D03D13/00;D06B3/04;D06P1/38;D06P5/10;D06M15/333;D06M15/11 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226007 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 花布 面料 及其 生产工艺 | ||
1.一种经剪花布面料,其特征在于:包括平纹组织和经剪花组织,所述平纹组织的经向上编织有经剪花组织。
2.根据权利要求1所述的一种经剪花布面料,其特征在于:所述经剪花组织中的花经与地经的排列比为1:1。
3.一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)络筒:松筒→染色→固色→水洗和皂煮→烘干→紧筒,其中松筒密度为0.34~0.36 g/cm3,染色温度为30~35℃,染色时间为20~30分钟,固色温度为35~45℃;
(2)整经;
(3)浆纱:选择浆料配方,含固率控制在7%~7.5%,浆槽温度控制在80~85℃,粘度为11~13s,上浆率控制在5.5%~7.5%,浆纱回潮率应控制在6.5%~8.5%,伸长率控制在1%~2%,并采用中温上浆;
(4)确定每筘插入数、筘号、上机筘幅;
(5)纬纱定捻;
(6)织造;
(7)后整理:剪花—摊布缝头—丝光—拉幅—预缩码布—修布—打卷。
4.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中染色采用活性染料,盐的用量为60g/L,染色浴比为1:25。
5.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中皂煮条件为合成洗涤剂1g/L,温度为95-100℃,时间10-15分钟。
6.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(3)中浆料配方为PVA 45~55kg/缸,淀粉45~55kg/缸。
7.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(3)所述中温上浆温度为85~90℃。
8.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(6)织造工艺中采用剑杆织机,并采用进剑时间延迟、退剑时间提前、开口时间提前的操作方式。
9.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(6)织造工艺中后梁高度为85mm,花经综框高度是使花经在180度时,花经与筘座相距0.5-1mm。
10.根据权利要求3所述的一种经剪花布面料的生产工艺,其特征在于:步骤(6)织造工艺中在张力重力锤杆两侧各设有一个5kg的张力重锤。
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