[发明专利]连续式断料机

说明书

技术领域

本发明涉及木工机械制造技术领域，尤其是一种用于切断圆木芯的断料机。

背景技术

在现有技术中，大多数木材断料机是通过圆盘锯向下位移来实现木材的裁断，而且采用的锯断装置只具有单一的锯片，人工将木材一根一根锯断，这种方式操作安全性较差，需要很好的防护罩进行防护，同时断料时常常需要对所断木材的长度进行控制，若仅凭经验，往往断料后的长度不符，需要再进行加工，造成许多不必要的浪费，降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种连续式断料机，这种连续式断料机可以解决木材锯断生产不够安全和生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种连续式断料机包括设置有机架的机箱，设置在机箱一侧的上料台，在所述机架上安装有上料轮；所述上料轮由上料轮电机通过减速机驱动；上料轮电机和减速机安装在机架的机架平台上；所述上料轮上方设置有压紧装置；所述上料轮内、外侧的机架上均设置有由电机驱动的裁断锯；所述机箱下部设置有出料斗。

上述技术方案中，更为具体的技术方案还可以是：所述上料轮两内侧之间的机架上分别设置有由第一电机驱动的第一裁断锯，由第三电机驱动的第三裁断锯和由第四电机驱动的第四裁断锯；所述上料轮外侧的机架上分别设置有由第二电机驱动的第二裁断锯和由第五电机驱动的第五裁断锯。

进一步：所述出料斗出口前连接有出料台，所述出料斗下方设置有出灰口。

进一步：在所述出料斗上方的机箱侧壁上开设有吸尘口，与所述吸尘口相对的机箱的另一侧壁上部开设有观察窗。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明采用电机带动多锯片工作且实现连续放料和断料，解决了原来锯断木材采用只具有单一锯片的锯断装置且由人工操作速度慢造成生产、工作效率低的问题。

2、本发明工作时只需人工放料而无需人工操作掌控锯片，因而生产安全性高。

3、本发明断料工作都在半封闭的机箱内完成，除尘和降低噪音效果好。

附图说明

图1是本发明侧视示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图中标号表示为：1、操作平台；2、机架平台；3、出料台；4、机架；5、上料轮；6、第一电机；7、第一裁断锯；8、压紧装置；9、上料轮电机；10、上料轮减速机；11机箱；12、上料台；13、观察窗；14、吸尘口；15出料斗； 16、出灰口；17、第二电机；18、第二裁断锯；19、第三电机；20、第三裁断锯；21、第四电机；22、第四裁断锯；23、第五电机；24、第五裁断锯。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图1和图2的连续式断料机，包括有机箱11，机箱11上设置有机架4，在机箱11一侧设置有上料台12；上料台12下方设置有与机箱11相连的操作平台1；在机架4上设置有安装在同一轴上的两个上料轮5；上料轮5由上料轮电机9通过减速机10驱动；上料轮电机9和减速机10安装在机架4的机架平台2上，从上料台12可将要在裁断的木料放到上料轮5上；上料轮5上方设置有压紧装置8，用于导向和压紧要切割的木料；两个上料轮5内侧之间的机架4上分别设置有由第一电机6驱动的第一裁断锯7，由第三电机19驱动的第三裁断锯20和由第四电机21驱动的第四裁断锯22；两个上料轮5外侧的机架4上分别设置有由第二电机17驱动的第二裁断锯18和由第五电机23驱动的第五裁断锯24；这些由电机驱动的裁断锯可以根据木料所需裁断的长度或根数上下或左右移动；机箱11下部设置有出料斗15；出料斗15出口前连接有出料台3，裁断的木料落入出料斗15，从出料斗15出口送到出料台3后送入下一工序；出料斗15下方设置有出灰口16用于排除裁断木料时产生的木屑；在出料斗15上方的机箱11侧壁上开设有口14，通过与吸尘管道连接可吸走裁断木料时产生的在机箱11内飞扬的粉尘；在与吸尘口14相对的机箱11的另一侧壁上部开设有观察窗13，可观察机箱11内的生产情况。

本发明的工作原理是：先根据要裁断的木料的节数和长度调节第一裁断锯7至第五裁断锯24的移动位置；根据裁断的木料的直径调节压紧装置8与上料轮5之间的间隙；然后启动各电机，要裁断的木料从上料台12放到上料轮5上，要裁断的木料在上料轮5的输送下经过第一裁断锯7至第五裁断锯24而被裁断落入出料斗15，从出料斗15出口送到出料台3后送入下一工序。