[发明专利]电动车电池铅膏及其使用方法有效
| 申请号: | 201310666072.5 | 申请日: | 2013-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN103715425A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 李松林;柴成雷 | 申请(专利权)人: | 河南超威电源有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/57 | 分类号: | H01M4/57 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 张立强;何贯通 |
| 地址: | 454550 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电动车 电池 及其 使用方法 | ||
1.一种电动车电池铅膏,其特征在于,由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成,其中,正极上的铅膏由:铅粉1000±10kg、纤维1.5±0.3kg、硼酸钠5±1kg、水135±10kg和硫酸70±5kg制成视密度为4.2±0.2 g/cm3的铅膏;负极上的铅膏由:铅粉1000±10kg、纤维1.2±0.3kg、硼酸钠3±0.5kg、聚天冬氨酸钠盐4±1kg、硬脂酸钡3±1kg、水125±10kg和硫酸75±5kg制成视密度为4.3±0.2 g/cm3的铅膏。
2.根据权利要求1所述的电动车电池铅膏,其特征在于,由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成,其中,正极上的铅膏由:铅粉1000kg、纤维1.5kg、硼酸钠5kg、水135kg和硫酸70kg制成视密度为4.2 g/cm3的铅膏;负极上的铅膏由:铅粉1000kg、纤维1.2kg、硼酸钠3kg、聚天冬氨酸钠盐4kg、硬脂酸钡3kg、水125kg和硫酸75kg制成视密度为4.3 g/cm3的铅膏。
3.根据权利要求1所述的电动车电池铅膏,其特征在于,由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成,其中,正极上的铅膏由:铅粉1010kg、纤维1.8kg、硼酸钠6kg、水145kg和硫酸75kg制成视密度为4.4 g/cm3的铅膏;负极上的铅膏由:铅粉1010kg、纤维1.5kg、硼酸钠3.5kg、聚天冬氨酸钠盐5kg、硬脂酸钡4kg、水135kg和硫酸80kg制成视密度为4.5 g/cm3的铅膏。
4.根据权利要求1所述的电动车电池铅膏,其特征在于,由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成,其中,正极上的铅膏由:铅粉990kg、纤维1.2kg、硼酸钠4kg、水125kg和硫酸65kg制成视密度为4.0 g/cm3的铅膏;负极上的铅膏由:铅粉990kg、纤维0.9kg、硼酸钠2.5kg、聚天冬氨酸钠盐3kg、硬脂酸钡2kg、水115kg和硫酸70kg制成视密度为4.1 g/cm3的铅膏。
5.权利要求1-4所述的任意一项电动车电池铅膏的使用方法,其特征在于,步骤如下:
A、正铅膏和制步骤如下:
第一步:铅粉加入和膏机;
第二步:纤维、硼酸钠加入和膏机,和铅粉一起搅拌;
第三步: 搅拌2分钟,加水,再湿搅拌3分钟;
第四步:继续搅拌12分钟,边搅拌边加硫酸,加入硫酸的过程中温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,确保温度不超过65℃;
第五步:硫酸添加完毕,继续搅拌5分钟,测量铅膏视密度为4.2±0.2 g/cm3,出膏,保持出膏时温度在40~45℃,和膏总时间为28分钟,此正铅膏涂于正板栅用于蓄电池做正极板;
B、负铅膏和制步骤如下:
第一步:铅粉加入和膏机;
第二步:纤维、硼酸钠、聚天冬氨酸钠盐、硬脂酸钡加入和膏机,和铅粉一起搅拌;
第三步:搅拌2分钟,加水,再湿搅拌3分钟;
第四步:继续搅拌12分钟,边搅拌边加硫酸,加入硫酸的过程中温度达55℃时,开循环风以及锅壁的循环水降低温度,确保温度不超过65℃;
第五步:硫酸添加完毕,继续搅拌5分钟,测量铅膏视密度为4.3±0.2 g/cm3,出膏,保持出膏时温度在40~45℃,和膏总时间为28分钟,此负铅膏涂于负板栅用于蓄电池做负极板。
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