[发明专利]一种残烟支柔性处理系统

说明书

技术领域

本发明属于卷烟厂残烟支处理系统技术领域，特别涉及一种残烟支柔性处理系统。

背景技术

目前，在烟支卷包生产过程中，会不可避免的出现一些残次烟支（下称残烟支），这部分残烟支要经过残烟处理机进行处理，以分离、并回收利用其中合格的烟丝。传统的残烟处理机，多采用刀片切割、拨打、筛分的方式对残烟支进行处理，以达到回收再利用烟丝的目的。但是，在刀片对烟纸进行切割的过程中，为了保证对烟纸的切割效果，不可避免的对部分烟丝也进行了不必要的切割，致使碎丝增多，大大降低了回收烟丝的整丝率和出丝率，造成烟丝的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、出丝率高和烟丝纯净度高的残烟支柔性处理系统。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种残烟支柔性处理系统，包括机架和机架上设置的梳理摊薄振槽，梳理摊薄振槽出料端衔接设置有柔性揉撕机构，梳理摊薄振槽与柔性揉撕机构下方设有一级筛分振筛；机架后方相邻设有提升机与上料振动器，提升机的物料通道与梳理摊薄振槽的接料端相对应，上料振动器上部的上料振槽前端设有沉降槽，沉降槽底部与侧壁上设有槽孔，沉降槽上端与上料振槽底面相平齐；机架一侧设有与一级筛分振筛相应的风力分离机构，风力分离机构下方设有二级筛分振筛。

所述柔性揉撕机构包括揉撕支架和揉撕支架上设置的下皮带，揉撕支架上部通过调节螺栓设有上支架，上支架上安装有位于下皮带上方的上皮带，上皮带与下皮带的运动速比大于1；揉撕支架上通过调节螺杆设有加湿辊。

所述提升机包括提升机架和提升机架上倾斜设置的提升架，提升架上设有倾斜的提升皮带，提升皮带下方设有金属感应仪，提升皮带上端下方通过气动落料翻板与物料通道相连；气动落料翻板下方设有与物料通道和提升皮带上端之间间隙相对应的杂物通道，杂物通道下方设有杂物箱。

所述风力分离机构包括切向落料器和切向落料器上连接的废纸风道、除尘风道与闭风器，废纸风道中段设有直径小于废纸风道的变径风道，除尘风道端部设有除尘风机，闭风器下端与二级筛分振筛相对应。

所述上料振槽侧壁与沉降槽口部之间设有导流板，沉降槽上的槽孔直径为4～8mm。

所述加湿辊与下皮带的间隙为3～10mm，上皮带与下皮带的间隙为2～6mm；上皮带与下皮带运动速比为2～4︰1。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明包括机架和机架上设置的梳理摊薄振槽，梳理摊薄振槽出料端衔接设置有柔性揉撕机构，梳理摊薄振槽与柔性揉撕机构下方设有一级筛分振筛；机架后方相邻设有提升机与上料振动器，提升机的物料通道与梳理摊薄振槽的接料端相对应，上料振动器上部的上料振槽前端设有沉降槽，沉降槽底部与侧壁上设有槽孔，沉降槽上端与上料振槽底面相平齐；机架一侧设有与一级筛分振筛相应的风力分离机构，风力分离机构下方设有二级筛分振筛，其结构简单，操作简便，经过两级除杂机构、柔性揉撕机构、两级筛分机构和风力分离机构及除尘机构对残烟支进行柔性处理，可大大提高残烟支处理的出丝率和烟丝纯净度，降低烟丝的造碎和烟纸的破损，最终实现提高烟丝回收利用率和纯净度的目标。

2、柔性揉撕机构包括揉撕支架和揉撕支架上设置的下皮带，揉撕支架上部通过调节螺栓设有上支架，上支架上安装有位于下皮带上方的上皮带，上皮带与下皮带的运动速比为2～4︰1，揉撕支架上通过调节螺杆设有加湿辊，烟支经梳理摊薄振槽进入下皮带上，经过加湿辊时，可在烟支的纵向方向上留下一道水线，然后进入上皮带与下皮带之间，由于上皮带与下皮带的运动速度不同，烟支受到柔性搓揉，烟纸在搓揉力的作用下沿水线撕裂开，烟丝从烟纸中脱离出来，达到烟丝和烟纸相分离的目的，可大大降低烟丝的造碎和烟纸的破损。

3、由于沉降槽的底部和侧壁上均布有槽孔，可使脱离烟支的烟丝从槽孔漏出，达到对杂物的初次分离的目的；通过金属感应仪探测到有金属杂物，根据提升皮带的运行速度，计算出金属杂物到达提升机顶端的时间，以控制气动落料翻板动作，气动落料翻板转动阻挡金属杂物落入物料通道，即金属杂物通过杂物通道落入杂物箱中，达到再次剔除杂物的目的；通过上述沉降槽除杂和金属除杂两级除杂，可保证进入处理系统的物料纯净度，以杜绝因杂物损坏部件而造成的设备故障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中上料振槽与沉降槽的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图1中提升机的结构示意图；

图5为图1中柔性揉撕机构的结构示意图。

具体实施方式