[发明专利]一种印染废水的脱色处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及到污水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水的脱色处理方法。

背景技术

    随着化工厂的不断增多，污水排放也越来越多，尤其是一些纺织染料加工厂，每天都会产生很多印染废水。虽然纺织染料加工厂也会对印染废水进行相应的处理，但是，其处理相当简单，废水中常常含杂着有色有机物，这样的有色的印染废水排放后，既对环境造成污染，也浪费了大量的水资源。

公开号为CN 102976536A，公开日为2013年3月20日的中国专利文献公开了一种分散活性染料印染废水处理方法，其特征在于：所述方法的处理步骤为：（1）用稀盐酸调节P小时为8.5-9.5，加入100-300mg/l脱色混凝剂进行脱色絮凝处理；（2）沉淀后出水引入气浮装置 ，使废水中微小的胶体颗粒物质浮到水面；（3）再用酸调节废水P小时值到3.0-4.0，加入2-5ppm的亚铁离子和5-10ppm的双氧水，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射30-60分钟；（4）出水用碱调节P小时值为6.5-7.5，即可排放。

该专利文献公开的分散活性染料印染废水处理方法，通过调节P小时,加入脱色混凝剂，沉淀后引入气浮装置，再调节P小时，加入亚铁离子、双氧水，流过镀有纳米二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射，最后调节P小时一系列步骤虽然能够对印染废水进行适当处理；但是，还是存在以下缺陷：

一、加入亚铁离子，容易和印染废水中的有机物产生二次反应造成污染，而且增加了成本。

二、纳米二氧化钛镀在石棉网上，这种固在形式在长期使用过程中容易造成纳米二氧化钛脱离，从而失效，直接影响印染废水的处理效果。

三、用紫外光照射，其光谱范围较窄，且要用专业紫外灯照射，安全性较差。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种印染废水的脱色处理方法，本发明采用的纳米二氧化钛固载催化片是二氧化钛通过物理烧固的方式固定在陶瓷表面上的，其物理接触效果好，不易脱离，催化效果长期有效，汞灯的光谱范围宽，更接近自然光谱，安全性更高；纳米二氧化钛固载催化片与印染废水中的有机物发生化学反应，降解COD速度快，能够有效将印染废水中的有色有机物进行脱色，处理后的水不存在二次污染，可返回生产线再次利用。

本发明通过下述技术方案实现：

一种印染废水的脱色处理方法，其特征在于：将印染废水放入容器或处理池里，对印染废水进行悬浮物过滤处理，在每立方米过滤处理后的印染废水中加入3—6平方米的纳米二氧化钛固载催化片，加入双氧水，双氧水的体积是过滤处理后的印染废水体积的0.001—0.01%，充分搅拌，并用汞灯照射。

所述充分搅拌的时间为10—20分钟。

所述汞灯照射时间为2—4小时。

本发明所述纳米二氧化钛固载催化片从下到上依次由陶瓷本体、釉面层和纳米二氧化钛膜面层构成，釉面层附着在陶瓷本体表面上，纳米二氧化钛膜面层烧固在釉面层上。

二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物，可由金红石用酸分解提取或由四氯化钛分解得到，二氧化钛性质稳定。

本发明的有益效果主要表现在以下几个方面：

    一、本发明首先对印染废水进行过滤除悬浮物，再将纳米二氧化钛固载催化片放入经过过滤后的印染废水中；能够避免印染废水悬浮物中的胶体、尘埃颗粒包裹纳米二氧化钛固载催化片，从而保证纳米二氧化钛固载催化片长期使用过程中的长效机制；采用的纳米二氧化钛固载催化片是二氧化钛通过物理烧固的方式固定在陶瓷表面上的，其物理接触效果好，不易脱离，催化效果长期有效，加入双氧水配合汞灯照射，汞灯的光谱范围宽，更接近自然光谱，安全性更高；纳米二氧化钛固载催化片与印染废水中的有机物发生化学反应，降解COD速度快，采用“3—6平方米的纳米二氧化钛固载催化片，双氧水的体积是过滤处理后的印染废水体积的0.001—0.01%”特定配比，能够有效将印染废水中的有色有机物进行脱色，处理后的水可返回生产线再利用。

二、搅拌时间控制在10-20分钟，能够使混合液充分搅拌均匀，从而保证纳米二氧化钛固载催化片催化反应效果。

三、汞灯照射时间控制在2-4小时，能够提高催化效率，从而提高印染废水脱色效果。

具体实施方式

实施例1