[发明专利]一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺

权利要求书

1.一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺，包括供胶、丝条成型、纺丝和捻线，其特征在于：所述的供胶由供胶装置（2）完成，所述的丝条成型由丝条成型装置（3）完成，所述的纺丝由纺丝装置（4）完成，所述的捻线由捻线装置（5）完成，所述的纺丝装置（4）包括至少一组纺丝辊，每组纺丝辊包括负责牵伸的上纺丝辊（401）和下纺丝辊（402），所述上纺丝辊（401）和下纺丝辊（402）的两端固定，上纺丝辊（401）和下纺丝辊（402）由同步带（403）带动旋转，所述同步带（403）通过变频器（4012）与纺丝电机（4011）相连，在两纺丝辊轴向方向、且位于两纺丝辊之间设置有水洗装置（41），在两纺丝辊之间，下纺丝辊（401）的后段设置有上油装置（42），所述的纺丝装置（4）的上纺丝辊（401）和下纺丝辊（402）之间设置有独立的烘干牵伸辊（404），所述的捻线装置（5）的成形部分位于机架（1）两侧墙板（6）之间所在区域的外侧、与纺面（101）相对的另一侧，且所述供胶装置（2）与捻线装置（5）分别位于所述墙板（6）的外侧，所述纺面（101）是指在机架（1）墙板（6）外侧、设置有丝条成型装置（3）的区域，与所述区域相对的另一侧称为卷绕面（7）；经过供胶、丝条成型和纺丝步骤后得到的丝条经过烘干牵伸辊（404），再通过捻线装置（5）完成捻线，得到绣花线。

2.根据权利要求1所述的一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述捻线装置（5）包括罗拉A（5401）和罗拉B（5402），所述罗拉A（5401）和罗拉B（5402）并排设置，在罗拉A（5401）和罗拉B（5402）下方设置有压线架（5403），所述压线架（5403）下方设置有空心锭（54041），在空心锭（5404）的内部设置有空心管（5405），在所述空心锭（5404）下方设置有圆环A（5406），在所述圆环A（5406）下方设置有钢领圈（5407），所述纲领圈（5407）的内侧设置有环形凹槽，所述钢领圈（5407）内套接有环锭（5408）。

3.根据权利要求2所述的一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述圆环A（5406）和环锭（5408）之间设置有罗拉C（5409），所述罗拉C（5409）和环锭（5408）之间设置有圆环B（5410），所述罗拉A（5401）、罗拉B（5402）和罗拉C（5409）均包括两个相对旋转的转动辊（5411），两转动辊（5411）并排设置，待捻线的丝条为两根，一根进入罗拉A（5401）的两个转动辊（5411）之间，另外一根进入罗拉B（5402）的两个转动辊（5411）之间，两根丝条从罗拉A（5401）和罗拉B（5402）中出来后经压线架（5403），一根丝条从空心管（5405）的上端进入空心锭（5404）内部，另外一根在空心锭（5404）外部卷绕行走，在空心锭（5404）内部的丝条从空心管（5405）下端出来，与在空心锭（5404）外部卷绕行走的丝条一起进入圆环A（5406），从圆环A（5406）中出来的两根丝条进入罗拉C（5409）的两个转动辊（5411）之间，然后从罗拉C（5409）中出来经过圆环B（5410），再进入钢领圈（5407）内侧的环形凹槽进行捻线，最后捻线得到的绣花线由环锭（5408）卷绕得到绣花线成品。

4.根据权利要求3所述的一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述罗拉A（5401）、罗拉B（5402）和罗拉C（5409）均与罗拉电机相连。

5.根据权利要求3所述的一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述钢领圈（5407）安装在钢领板（5412）上。

6.根据权利要求1所述的一种带捻线功能的高速纺丝机的纺丝工艺，其特征在于：所述的供胶、丝条成型和纺丝步骤具体为：粘胶纺丝原液经过计量泵控（201）制流量，经供胶管（202）供胶，再通过滤器（203）进入喷丝头（301），由喷丝头（301）上的喷丝板喷出丝条，丝条进入管中成型装置（303）或者浴槽成型装置（302）后凝固成型，成型的丝条行走至纺丝辊，丝条围绕纺丝辊，在纺丝辊转动下完成纺丝步骤中的牵伸、凝固和去酸，在所述的牵伸、凝固和去酸的过程中，丝条还经过水洗装置（41）进行水洗，经过上油装置（42）进行上油，再经过烘干牵伸辊（404），得到丝条。