[发明专利]液蜡加氢催化剂

说明书

技术领域

本发明涉及液蜡生产技术领域，具体涉及液蜡加氢催化剂。

背景技术

催化剂载体对加氢裂化活性有重要影响液蜡加氢裂解反应容易发生深度裂解，载体的孔结构和酸性质对于中间馏分的选择性有重要影响，当加氢脱氢活性位与载体酸性活性位达到均衡时，反应控制步骤由载体酸性位决定，对于催化剂而言，要求中间馏分产物的选择性比较高，需要控制反应速率的关键步骤为载体酸性活性位上的裂解反应。从技术储备和环境保护方面考虑，如果能有效利用合成液蜡，整个过程的经济性都会大大提高，目前合液蜡的高效利用成为研究的热点。

发明内容

对粗蜡的精制，现有技术大多采用氯化、醋化等化学方法改性，催化剂受温度影响大，针对此问题，本发明采用催化加氢精制方法，提供液蜡加氢催化剂，所述液蜡加氢催化剂的制备方法为，称取三氧化二铝载体5-10g放入表面皿内，加入金属活性组分Pd，取适量体积的去离子水加入到，使其稀释，然后将载体倒入稀释后的钯液中，平稳摇晃载体，使载体均匀无气泡，过夜放置晾干后，将催化剂放入真空干燥箱80-90℃下干燥8-10小时之后放入马弗炉在300-370℃下焙烧2-3h。

所述三氧化二铝载体粒度大小为10-15目。

所述焙烧后的催化剂放入固定床中通入氢气还原，还原温度为350-380℃，还原时间为1-2h。

所述氢气为99.99%，流量为80ml/min。

所述Pd与三氧化二铝载体的质量比为15-20:30-35。

本发明液蜡加氢催化剂活性高，在380℃到450℃随着温度的升高，反应转化率逐步增加到68.7%，当温度升高到400℃以后，催化剂的转化率基本不变，说明催化剂已经达到最高的催化活性，温度不是限制条件。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

液蜡加氢催化剂，所述液蜡加氢催化剂的制备方法为，称取三氧化二铝载体5-10g放入表面皿内，加入金属活性组分Pd，取适量体积的去离子水加入到，使其稀释，然后将载体倒入稀释后的钯液中，平稳摇晃载体，使载体均匀无气泡，过夜放置晾干后，将催化剂放入真空干燥箱80℃下干燥10小时之后放入马弗炉在300℃下焙烧3h。所述三氧化二铝载体粒度大小为10目。所述焙烧后的催化剂放入固定床中通入氢气还原，还原温度为350℃，还原时间为2h。所述氢气为99.99%，流量为80ml/min。所述Pd与三氧化二铝载体的质量比为15:35。

实施例2

液蜡加氢催化剂，所述液蜡加氢催化剂的制备方法为，称取三氧化二铝载体5-10g放入表面皿内，加入金属活性组分Pd，取适量体积的去离子水加入到，使其稀释，然后将载体倒入稀释后的钯液中，平稳摇晃载体，使载体均匀无气泡，过夜放置晾干后，将催化剂放入真空干燥箱90℃下干燥8小时之后放入马弗炉在370℃下焙烧2h。所述三氧化二铝载体粒度大小为15目。所述焙烧后的催化剂放入固定床中通入氢气还原，还原温度为380℃，还原时间为1h。所述氢气为99.99%，流量为80ml/min。所述Pd与三氧化二铝载体的质量比为20:30。