[发明专利]一种三嗪类化合物及其作为染料添加剂的应用

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种三嗪类化合物，及其作为染料添加剂的应用。

（二）背景技术

活性染料虽然是水溶性染料，但在水介质中并非以单分子状态存在的。曾有研究表明，即使像C.I.活性蓝19这样的小分子染料，在室温下的纯净水中也是以6个分子缔合体形式存在的，在有电解质盐(如元明粉)存在时缔合度更大。活性染料的染色需在碱性介质和在元明粉促染下进行，而普通的活性染料不耐碱，当染料和碱剂同时存在于水溶液中时，染料会发生水解，导致染料的固色率降低。乙烯砜类活性染料在染色过程中由于碱的作用脱去水溶性酯基转化成乙烯砜，缔合倾向骤增，溶解度降低，使染料从染液中析出，进而在织物上形成色点色花问题。特别对于染料分子中水溶性基团较少的染料自身缔合度就更大，导致染色不匀和得色量的降低。冷轧堆工艺染色时，染色温度低、介质碱性强，染料分子的缔合尤为严重。为解决这一问题，染料生产商在染料商品化时加入适当的助剂，如公开专利CN1621453A、CN102250493A、CN102260418A等。这些助剂一定程度上提高了耐碱性，但溶解度仍不理想。

分散染料的颗粒大小直接影响到染料的成本和染色的质量。减小分散染料的颗粒大小，能够减小染色过程中染料用量及简化染色工艺，能够显著提高染料产品的档次及利用率。所以分散染料商品化处理时一般要加入一些助剂进行砂磨微粒子化，但现有技术砂磨时间久，导致染料温度过高，有些染料容易分解。

（三）发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种三嗪类化合物，该类化合物作为染料添加剂，不仅可以提高活性染料的溶解度，防止某些染料因遇到碱、盐后缔合度增加而使染料从染液中析出；而且还可以缩短分散染料砂磨时间，提高砂磨效益，提高染料染色后的匀染性。

本发明采用的技术方案是：

一种三嗪类化合物，其结构如式（Ⅰ）所示：

式（Ⅰ）中：

R₁～R₄各自独立为H、C₁～C₄的烷基、C₁～C₄的烷氧基或SO₃M₁；

R₅为H或SO₂Y₂；

Y₁、Y₂各自独立为-CH=CH₂、-C₂H₄OSO₃M₂；

M₁、M₂各自独立为H或碱金属，优选为H或Na；

X为卤素，优选为氯。

本发明所述的添加剂，可以游离酸（M₁～M₂为氢）或盐（M₁～M₂为碱金属）的形式存在，优选以盐的形式存在，所述的盐可为碱金属盐（M₁～M₂为碱金属），特别优选为钠盐（M₁～M₂为钠）。

优选的，所述化合物为下式之一：

本发明所述的化合物可方便的按本领域技术人员熟知的方式合成，如按照常规的一缩反应和二缩反应方法制备，或采用以下方法制备：

将式（Ⅲ）所示的化合物与冰水混合在0℃下打浆，然后加入式（Ⅱ）所示的化合物在0～5℃下进行缩合反应，反应结束后再加入式（Ⅳ）所示的化合物，在40～45℃、pH5.5～6下进行二次缩合反应，最后过滤制得式（Ⅰ）所示的化合物。

本发明还涉及所述的三嗪类化合物作为染料添加剂的应用。具体应用方法如下：在染料化合物加入常规助剂商品化之前或之后，再加入本发明所述比例的添加剂进行后整理，或者，将本发明的式（Ⅰ-1）～（Ⅰ-15）所示的一种或多种添加剂与常规助剂以任意比例配合后再进行染料的商品化后整理加工，优选将本发明的添加剂与常规助剂配合后再进行染料的商品化后整理加工。

所述染料添加剂可用于添加至染料化合物中制备商品染料，所述染料添加剂质量用量为染料化合物质量的0.5～40%。