[发明专利]钮扣的注塑成型设备在审
| 申请号: | 201310631258.7 | 申请日: | 2013-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN103707457A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 凌雪萍 | 申请(专利权)人: | 嘉善县西塘四方服装辅料厂 |
| 主分类号: | B29C45/04 | 分类号: | B29C45/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周豪靖 |
| 地址: | 314121 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钮扣 注塑 成型 设备 | ||
技术领域
本发明涉及钮扣生产设备领域,尤其是一种钮扣的注塑成型设备。
背景技术
现有的普通钮扣大都采用模压成型,这种生产方法生产过程中对设备及加工的工艺条件比较苛刻,使得钮扣的生产成本较高,由于钮扣的产品附加值相对较低,若生产成本较高,则会影响钮扣的生产企业的正常生产经营。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,生产效率高、生产成本低的钮扣的注塑成型设备。
为了达到上述目的,本发明所设计的钮扣的注塑成型设备,它包括料斗,在料斗下方连接有加热器,在加热器的底部设有出料管,在出料管的下方的同一水平位置设有两个转动链轮,在转动链轮上绕设有链条,在链条上间隔设有成型模具。
在出料管的出口处设有电磁阀,在电磁阀上端的出料管上设有流量计,使得出料管的出料严格可控,避免原料的浪费。
所述的两个转动链轮的转速和转向相同,且转动链轮上侧的链条处于绷紧状态,使上侧的成型模具始终处于水平状态,从而使钮扣的成型更加平整,提高了钮扣的质量。
本发明所得到的钮扣的注塑成型设备,其通过加热器将原料熔化后通过出料管注入成型模具内,同时在链条传动过程中,成型模具内的钮扣逐渐冷却,待成型模具转动至转动链轮的下方时,钮扣从成型模具中倒出,即可完成对钮扣的注塑成型。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的钮扣的注塑成型设备,它包括料斗1,在料斗1下方连接有加热器2,在加热器2的底部设有出料管3,在出料管3的下方的同一水平位置设有两个转动链轮6,在转动链轮6上绕设有链条7,在链条7上间隔设有成型模具8,在出料管3的出口处设有电磁阀4,在电磁阀4上端的出料管3上设有流量计5,所述的两个转动链轮6的转速和转向相同,且转动链轮6上侧的链条7处于绷紧状态。
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