[发明专利]薰衣草精油的提取方法

权利要求书

1.一种薰衣草精油的提取方法，包括如下步骤：

步骤1，将薰衣草花粉碎后置于萃取釜中，在5MPa～40MPa、15℃～80℃的条件下萃取精馏得到薰衣草粗油；

步骤2，将步骤1所得薰衣草粗油导入分子蒸馏装置进行蒸馏，得到薰衣草精油。

2.根据权利要求1所述的薰衣草精油的提取方法，其特征在于，所述超临界CO₂萃取具体包括以下步骤：

步骤1，将薰衣草花粉碎后置于萃取釜中，从气瓶中放出二氧化碳经冷凝成为液体后经高压泵升至预定压力10MPa～40MPa，经热交换器加热至预定温度25℃～80℃后，进入萃取釜进行萃取；

步骤2，溶解有萃取物的超临界CO₂流体经减压阀进入第一级精馏柱分离，第一级精馏柱压力为7MPa～23MPa，温度为15℃～65℃；溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在第一级精馏柱底部析出；

步骤3，溶解度较大的薰衣草粗油和水随CO₂流体经减压阀进入第二级分离器中分离，第二级分离压力为5MPa～25MPa，温度为15℃～65℃。

3.根据权利要求1所述的薰衣草精油的提取方法，其特征在于，所述分子蒸馏提纯的工艺条件为：进料温度为30～40℃，蒸馏压力300～500Pa，蒸馏温度45～65℃，物料流量9～12mL/min，刮膜转速250～320r/min，冷却温度30～45℃。

4.根据权利要求1所述的薰衣草精油的提取方法，其特征在于，所述超临界CO₂萃取具体包括以下步骤：

步骤1，将薰衣草花粉碎后置于萃取釜中，从气瓶中放出二氧化碳经冷凝成为液体后经高压泵升至预定压力20MPa～35MPa，经热交换器加热至预定温度45℃～60℃后，进入萃取釜进行萃取；

步骤2，溶解有萃取物的超临界CO₂流体经减压阀进入第一级精馏柱分离，第一级精馏柱压力为12MPa～20MPa，温度为30℃～45℃；溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在第一级精馏柱底部析出；

步骤3，溶解度较大的薰衣草粗油和水随CO2流体经减压阀进入第二级分离器中分离，第二级分离压力为10MPa～18MPa，温度为25℃～50℃。

5.根据权利要求1所述的薰衣草精油的提取方法，其特征在于，所述分子蒸馏提纯的工艺条件为：进料温度为32～37℃，蒸馏压力390～430Pa，蒸馏温度50～60℃，物料流量10～12mL/min，刮膜转速280～300/min，冷却温度35～40℃。

6.一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于：包括超临界CO₂萃取和分子蒸馏两个过程；其中，超临界CO₂萃取的具体步骤为：步骤1，将薰衣草花粉碎后置于萃取釜中，从气瓶中放出二氧化碳经冷凝成为液体后经高压泵升至预定压力25MPa，经热交换器加热至预定温度55℃后，进入萃取釜进行萃取；步骤2，溶解有萃取物的超临界CO₂流体经减压阀进入第一级精馏柱分离，第一级精馏柱压力为18MPa，温度为48℃；溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在第一级精馏柱底部析出；步骤3，溶解度较大的薰衣草粗油和水随CO₂流体经减压阀进入第二级分离器中分离，第二级分离压力为15MPa，温度为45℃；分子蒸馏提纯的工艺条件为：进料温度为35℃，蒸馏压力400Pa，蒸馏温度55℃，物料流量12mL/min，刮膜转速300/min，冷却温度40℃。