[发明专利]一种水性凹印油墨连接料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性凹印油墨连接料，其特征在于，按重量百分比由以下组份组成：1%～8%环氧树脂E-44、1%～8%开环剂、2%～16%溶剂、5%～10%助剂、40%～80%水性聚氨酯树脂、10%～30%稀释剂，以上各组分的重量百分比总和为100%，其中助剂为催化剂、阻聚剂、扩链剂、交联剂、消泡剂和流平剂组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的水性凹印油墨连接料，其特征在于，开环剂为二乙醇胺；溶剂为乙酸乙酯或丙酮；稀释剂为去离子水或体积比为1：1的去离子水和乙醇的混合液。

3.根据权利要求1所述的水性凹印油墨连接料，其特征在于，助剂中，各组分占水性凹印油墨连接料总重量的百分比为：0.5%～1.5%催化剂、0.5%～1.5%的阻聚剂、1%～3.5%扩链剂、0.5%～2%交联剂、0.5%～1.5%流平剂、0.5%～1.5%消泡剂。

4.根据权利要求3所述的水性凹印油墨连接料，其特征在于，催化剂为KOH、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二甲基甲酰胺、三乙胺中的一种或任意两种按质量比为1：1混合的混合物；阻聚剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚、甲基氢醌、2,6-二叔丁基甲苯酚、6-叔丁基-2,4-二甲基苯酚或3-（N-亚硝基-N-苯基羟胺）；扩链剂为一缩二乙二醇（DEG）、4，4-二羟基二苯基丙烷（BPA）、1,2-二羟基-3-丙磺酸钠（DHPA）、1，4-丁二醇（BD）、2-甲基-1,3丙二醇、乙二胺和二羟基丙酸（DMPA）或N,N’-亚乙基脲（EU）；交联剂为SC-100、聚醚三元醇N330、蓖麻油（C.O），三羟甲基丙烷（TMP）或季戊四醇（PER）；流平剂为有机硅丙烯酸酯、水性有机硅、聚有机硅氧烷或聚乙烯醇缩丁醛；消泡剂为炔二醇DF-70型、504表面活性剂、DF-75型消泡剂或炔二醇SEF。

5.根据权利要求1～4任一所述的水性凹印油墨连接料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，按重量百分比分别称取1%～8%环氧树脂E-44、1%～8%开环剂、2%～16%溶剂、5%～10%助剂、40%～80%水性聚氨酯树脂、10%～30%稀释剂，以上各组分的重量百分比总和为100%，助剂为催化剂、阻聚剂、扩链剂、交联剂、消泡剂和流平剂组成的混合物；

利用步骤1称取的溶剂稀释环氧树脂，加入开环剂混合均匀，在60℃～70℃的恒温水浴的条件下制备：

步骤2，将用乙酸乙酯稀释环氧树脂E-44倒入反应容器中，均匀加入阻聚剂和催化剂，搅拌均匀，在低速搅拌且60℃～70℃恒温水浴中反应4.5小时；

步骤3，利用步骤1称取的扩链剂和交联剂加入到水性聚氨酯树脂中搅拌均匀，然后在室温、低速搅拌下加入步骤2配制好的改性环氧树脂，反应30～45分钟；

步骤4，利用步骤1称取的流平剂、消泡剂、稀释剂，在室温下依次均匀加入步骤3得到的溶液中搅拌均匀，搅拌时间为20～30分钟，收料即得。

6.根据权利要求5所述的水性凹印油墨连接料的制备方法，其特征在于，开环剂为二乙醇胺；溶剂为乙酸乙酯或丙酮；稀释剂为去离子水或体积比为1：1的去离子水和乙醇的混合液。

7.根据权利要求5所述的水性凹印油墨连接料的制备方法，其特征在于，助剂中，各组分占水性凹印油墨连接料总重量的百分比为：0.5%～1.5%催化剂、0.5%～1.5%的阻聚剂、1%～3.5%扩链剂、0.5%～2%交联剂、0.5%～1.5%流平剂、0.5%～1.5%消泡剂。

8.根据权利要求7所述的水性凹印油墨连接料的制备方法，其特征在于，催化剂为KOH、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二甲基甲酰胺、三乙胺中的一种或任意两种按质量比为1：1混合的混合物；阻聚剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚、甲基氢醌、2,6-二叔丁基甲苯酚、6-叔丁基-2,4-二甲基苯酚或3-（N-亚硝基-N-苯基羟胺）；扩链剂为一缩二乙二醇（DEG）、4，4-二羟基二苯基丙烷（BPA）、1,2-二羟基-3-丙磺酸钠（DHPA）、1，4-丁二醇（BD）、2-甲基-1,3丙二醇、乙二胺和二羟基丙酸（DMPA）或N,N’-亚乙基脲（EU）；交联剂为SC-100、聚醚三元醇N330、蓖麻油（C.O），三羟甲基丙烷（TMP）或季戊四醇（PER）；流平剂为有机硅丙烯酸酯、水性有机硅、聚有机硅氧烷或聚乙烯醇缩丁醛；消泡剂为炔二醇DF-70型、504表面活性剂、DF-75型消泡剂或炔二醇SEF。