[发明专利]一种掺杂硅量子点发光二极管器件及其制备方法有效
| 申请号: | 201310606319.4 | 申请日: | 2013-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN103618037B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
| 发明(设计)人: | 曾祥斌;廖武刚;文西兴;郑文俊;冯枫;文杨阳;黄诗涵 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
| 主分类号: | H01L33/26 | 分类号: | H01L33/26;H01L33/00 |
| 代理公司: | 华中科技大学专利中心42201 | 代理人: | 朱仁玲 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 掺杂 量子 发光二极管 器件 及其 制备 方法 | ||
1.一种掺杂硅量子点发光二极管器件,包括:
具有外延层的P+/P型硅衬底(2);
在硅衬底(2)上形成的银纳米颗粒层(3),所述银纳米颗粒层(3)的厚度为30nm~40nm;
在银纳米颗粒层(3)上,由多个Si3N4层(4)和掺杂富硅SiNx层(5)交替沉积形成的基于SiNx织构的掺杂硅量子点发光二极管器件有源发光层,所述有源发光层通过在氩气环境温度为700℃~950℃下进行退火处理,析出掺杂硅量子点而形成,所述有源发光层的厚度为75nm~160nm,所掺的杂质是磷(P)或砷(As),所述硅量子点的直径在2nm~6nm,密度为1×1012cm-2~1×1014cm-2,所述SiNx织构是指富硅的氮化物,其中x的取值为0~1.33;
在所述有源发光层上沉积的透明导电薄膜层(6);
在透明导电薄膜层(6)上生长的钝化层(7);
在钝化层(7)上刻蚀形成的金属电极(8);以及
在硅衬底(2)背面沉积形成的金属电极层(1)。
2.根据权利要求1所述的发光二极管器件,其中,所述透明导电薄膜层(6)的材料为AZO或者氧化铟锡(ITO),厚度为10-15nm,电阻率为0.1~1×10-4Ωcm。
3.根据权利要求1所述的发光二极管器件,其中,所述钝化层(7)的材料为Si3N4,厚度为20nm~40nm。
4.一种制备权利要求1-3任一项所述发光二极管器件的方法,包括以下步骤:
(1)在洁净的具有外延层的P+/P型硅衬底(2)上沉积一层银纳米层,进行快速热退火处理形成银纳米颗粒层(3);
(2)采用等离子增强化学气相沉积(PECVD)法在银纳米颗粒层(3)上交替沉积多层Si3N4层(4)和掺杂富硅SiNx层(5),由Si3N4层(4)之间的距离控制硅量子点的尺寸,在氩气环境下进行退火处理,析出掺杂硅量子点,形成基于SiNx织构的掺杂硅量子点发光二极管器件有源发光层,所述有源发光层的厚度为75nm~160nm,所掺的杂质是磷(P)或砷(As),所述硅量子点的直径在2nm~6nm;
(3)在有源发光层上沉积一层透明导电薄膜层(6);
(4)在透明导电薄膜层(6)上沉积一层钝化层(7);
(5)对钝化层(7)进行光刻处理形成正面金属电极(8),在硅衬底(2)背表面沉积形成金属电极层(1);
其中,所述快速热退火处理的退火温度为400-500℃,退火时间为60~120s;所述步骤(2)中,所述退火处理的退火温度为700℃到950℃,退火时间为20min到50min。
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