[发明专利]一种低密度多孔金属材料的制备方法有效
| 申请号: | 201310603767.9 | 申请日: | 2013-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN103667762A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
| 发明(设计)人: | 张魁宝;吴浪;黄毅;马雪;滕元成;李玉香 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
| 主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C1/04 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 刘克勤 |
| 地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 密度 多孔 金属材料 制备 方法 | ||
1. 一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是包括下列步骤:
a、配料:按金属单质粉体70~95%、聚乙烯醇5~10%、以及聚苯乙烯微球0~20%的质量百分比例组成取原料金属单质粉体、聚乙烯醇和聚苯乙烯微球;
将聚乙烯醇溶于去离子水中搅拌混合,配制成质量百分比浓度为5~10%的聚乙烯醇水溶液;
b、将聚苯乙烯微球加入到所述聚乙烯醇水溶液中,随后加入金属单质粉体,经搅拌混合均匀,制得浆料;
c、将浆料倒入圆管柱状聚四氟乙烯管模具中、或者将圆管柱状聚四氟乙烯管模具插入浆料中,再经冷冻干燥成型,脱模,制得干燥后的物料;
d、将干燥后的物料置于流动惰性气氛的管式炉中在400~500℃的温度下烧结2~6小时,以去除聚乙烯醇和聚苯乙烯微球,即制得低密度多孔金属材料。
2.按权利要求1所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤a配料替换为:按金属单质粉体70~95%、聚乙烯醇3~10%、以及聚苯乙烯微球2~20%的质量百分比例组成取原料金属单质粉体、聚乙烯醇和聚苯乙烯微球;
将聚乙烯醇溶于去离子水中搅拌混合,配制成质量百分比浓度为5~10%的聚乙烯醇水溶液。
3.按权利要求1或2所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤b所述金属单质粉体是铜粉、铁粉、铝粉、镍粉、钛粉、银粉、金粉中的任一种。
4.按权利要求3所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:所述金属单质粉体的粒径为0.1~10μm。
5.按权利要求1、2或4所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤c中所述圆管柱状聚四氟乙烯管的内径为2~20mm。
6.按权利要求3所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤c中所述圆管柱状聚四氟乙烯管的内径为2~20mm。
7.按权利要求1、2、4或6所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤d中所述流动惰性气氛为流动氮气或氩气。
8.按权利要求1、2、4或6所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤a中所述聚乙烯醇的平均聚合度为1797±50,醇解度为96~98%。
9.按权利要求1、2、4或6所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤a中所述聚苯乙烯微球直径为1~20μm,分子量介于5000~10000之间。
10.按权利要求1、2、4或6所述一种低密度多孔金属材料的制备方法,其特征是:步骤c中所述冷冻干燥的冷冻介质为液氮或温度为-10~-50℃的重油、冷冻干燥的时间为6~24小时。
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