[发明专利]一种全自动PCB收板机的推板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动PCB收板机的推板装置。

背景技术

PCB制造工艺中，根据每一步的工艺不同，PCB板需要由一个装置运送至另一个装置。其中，PCB收板设备是整个生产线中经常使用的设备，用于将一定数量的PCB板整齐的收纳到PCB收板框，以便于PCB板在下一道工序中的使用。PCB板由一个传输带运送至PCB收板机时需要由一个推板机构，将PCB板平稳的推至PCB收板框内。现有技术中的推板机构存在结构设计复杂、运行不稳定等缺点。

发明内容

本发明为解决现有技术的不足，提供了一种全自动PCB收板机的推板装置。

本发明采用的技术方案是：一种全自动PCB收板机的推板装置，包括外壳1，无杆气缸2，电机3，电机齿轮4，滚筒齿轮5，滚筒6，输送带7，挡杆8，滑块9，转轴10，弹簧11，推杆12，从动滚筒13，电机安装台14和输送带框架15。输送带7在电机3，电机齿轮4和滚筒齿轮5的传动动力输送下将PCB板输送到指定位置后，无杆气缸2推动滑块9和推杆12将PCB板推到收板框内。然后无杆气缸2将滑块9和推杆12送回原来的位置。此时挡杆8将推杆12下压，弹簧11处于伸长状态。

输送带框架15安装在外壳1的上部，用以安装滚筒6，输送带7及从动滚筒13。无杆气缸2安装在输送带7的下部中间位置。电机3通过电机安装台14安装在无杆气缸2上，在滚筒齿轮5的正下方。

滑块9和推杆12通过转轴10连接在一起，在滑块9和推杆12之间安装弹簧11，使推杆12可以在受到一定压力时旋转，无外力时可以保持在某一固定位置。

本发明的有益效果是：本发明设计了一种全自动PCB收板机的推板装置，结构设计简单、合理。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

附图标记说明：

1——外壳、2——无杆气缸、3——电机、4——电机齿轮、5——滚筒齿轮、6——滚筒、7——输送带、8——挡杆、9——滑块、10——转轴、11——弹簧、12——推杆、13——从动滚筒、14——电机安装台、15——输送带框架

具体实施方式

如附图所示，本发明采用的技术方案是：一种全自动PCB收板机的推板装置，包括外壳1，无杆气缸2，电机3，电机齿轮4，滚筒齿轮5，滚筒6，输送带7，挡杆8，滑块9，转轴10，弹簧11，推杆12，从动滚筒13，电机安装台14，输送带框架15。输送带7在电机3，电机齿轮4和滚筒齿轮5的传动动力输送下将PCB板输送到指定位置后，无杆气缸2推动滑块9和推杆12将PCB板推到收板框内。然后无杆气缸2将滑块9和推杆12送回原来的位置。此时挡杆8将推杆12下压，弹簧11处于伸长状态。

输送带框架15安装在外壳1的上部，用以安装滚筒6，输送带7及从动滚筒13。无杆气缸2安装在输送带7的下部中间位置。电机3通过电机安装台14安装在无杆气缸2上，在滚筒齿轮5的正下方。

滑块9和推杆12通过转轴10连接在一起，在滑块9和推杆12之间安装弹簧11，使推杆12可以在受到一定压力时旋转，无外力时可以保持在某一固定位置。

以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。