[发明专利]一种卷板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷板装置，更具体的说是涉及一种卷板装置。

背景技术

钢板在在制作一些弧形件之前都需要对钢板进行弧形卷板处理，即将直钢板卷成具有一定曲率的弧形板，现在的卷板装置在卷制钢板时整个钢板的弧度（即曲率）都是相同的，即卷制后的弧形钢板可以形成一个完整的圆，但是有时卷制的弧形钢板需要折叠成圆锥形，以做成一些锥形产品，现在大多是用弧形钢板卷成圆锥形后再进行裁剪，这样不仅操作复杂，而且成本高，造成了浪费，不利于实用。

发明内容

本发明提供了一种卷板装置，解决了以往的卷板装置在卷制钢板时同一轴线上曲率相同，卷制的弧形钢板不能直接制作圆锥形成品的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种卷板装置，包括上辊、两个下辊、活动支撑座以及固定座，所述活动支撑座包括上部的一个上支座和下部的两个下支座，所述上支座和两个下支座呈品字形排布，所述上支座外侧套有固定套，固定套固定在两个下支座之间，所述上支座下端还连接有液压升降杆，液压升降杆可带动上支座做上下升降运动，所述活动支撑座和固定座之间连接上辊和两个下辊，上辊和两个下辊相互平行且上辊位于两个下辊的上方。本方案在应用时，将活动支撑座以及固定座相对设置，二者之间连接上辊和两个下辊，上辊和两个下辊相互平行，上辊连接在上支座内和固定座上端，上支座通过固定套固定在下支座上，上支座下端连接液压升降杆，在使用时，钢板从任意一个下辊和上辊之间的间隙内进行并从另一个下辊和上辊之间的间隙伸出，通过辊与辊之间的相互配合完成钢板卷制，当需要卷制制作圆锥产品的的钢板时，只需启动液压升降杆，通过液压升降杆带动上支座升降，从而在靠近活动支撑座处的上辊和下辊之间的间隙也产生大小变化，而靠近固定座处的上辊和下辊之间的间隙变化较小，就会出现卷制间隙两端不一样的情况，这样，在卷制钢板时，两端卷制出的钢板曲率就大小不一，将卷制后的钢板围合在一起即可得到圆锥形的钢板材料，可直接用于制造圆锥形产品，本方案不仅结构简单，而且可卷制不同曲率的钢板，方便圆锥形产品的制作。

所述固定座设有两个固定下辊的定位孔，所述固定座上端设有弧形安装槽。定位孔用于将两个下辊定位，而上端的弧形安装槽用于放置上辊端部，为防止上辊转动或者轴向移动，一般在弧形安装槽上端会加设一些固定件将上辊固定。

所述两个下支座还连有连接杆，连接杆两端设有外螺纹，所述连接杆贯穿下支座和固定座并伸出，所述连接杆的伸出端设有螺母。为了保证下支座和固定座之间的水平间距不变，避免下支座和固定座移位影响滚轮转动，所以下支座和固定座通过连接杆连接固定。

所述固定套内部设有导轨，所述上支座与导轨相对应的两侧面设有与导轨相匹配的凹槽。导轨与凹槽均竖直设置，用于防止上支座与固定套相对移动，保证上支座在固定套内只能做上下升降运动。

所述下支座与固定套的连接处设有安装槽。为了定位固定套，防止固定套移动而带动上支座移动，从而影响到辊与辊之间的同轴度。

所述两个下辊的直径相等，所述上辊的直径为下辊直径的1.5-3倍。为了达到很好的卷板效果，大滚轮的直径应大于两个小滚轮且两个小滚轮的直径应相等，而大滚轮的直径为小滚轮直径的1.5-3倍则可加强卷制效果，防止卷制后的钢板恢复原形。

 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种新型的卷板装置，结构简单，可对同一钢板的两侧进行不同曲率的卷制，可直接卷制成圆锥形产品所需要的弧形钢板，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的装配结构示意图。

图中的标号为：1、下支座；2、安装槽；3、导轨；4、上支座；5、固定套；6、凹槽；7、下辊；8、上辊；9、固定座；10、弧形安装槽；11、连接杆；12、螺母；13、液压升降杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例