[发明专利]一种滚筒造粒机的使用方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及肥料加工机械技术领域，特别涉及一种滚筒造粒机的使用方法。

 

背景技术：

   目前，复合肥料生产都需要经过造粒工序。目前市场上使用的造粒机主要为滚筒造粒机的使用方法，由于滚筒内壁为不锈钢未设置有内衬，当生产尿基、氨酸及磷酸一氨等这些高粘性复合肥料时，会粘结在筒壁上，粘结厚度可达70mm，局部可达100mm，且在生产过程中产生的氢离子、胺离子会引起内壁的腐蚀，影响缩短设备的使用寿命。为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且有效防止物料物料粘壁结块，又能很好的防止物料对筒壁的腐蚀，提高设备使用寿命的一种滚筒造粒机的使用方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且有效防止物料物料粘壁结块，又能很好的防止物料对筒壁的腐蚀，提高设备使用寿命的一种滚筒造粒机的使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种滚筒造粒机的使用方法，其中，包括如下步骤：

A、首先物料从滚筒另一端导入滚筒内部；

B、开启电机开关使电机输出轴转动，电机输出轴带动传动带转动，进而使滚筒侧封板圆心位置的滚轴转动；

C、滚轴转动带动滚筒转动，使物料在滚筒橡胶内壁上滚动，滚动时间在10分钟—30分钟。

本发明使用方法使用的一种滚筒造粒机，包括滚筒外壁、滚轴、侧封板、橡胶内壁及电机，其中，所述滚筒外壁一端焊接固定有侧封板，侧封板圆心位置设置有滚轴，滚轴一端探出侧封板，另一端探入滚筒内部。

所述滚筒内壁上设置有橡胶内壁，橡胶内壁为圆弧结构，圆弧结构的橡胶内壁为多个，相邻橡胶内壁互相相切连接。

所述滚轴上套接固定有传动带，传动带另一端与电机输出轴相套接，滚轴与电机输出轴之间传动连接。

本发明的优点为，使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且有效防止物料物料粘壁结块，又能很好的防止物料对筒壁的腐蚀，提高设备使用寿命。具体为：

本发明首先物料从滚筒另一端导入滚筒内部；开启电机开关使电机输出轴转动，电机输出轴带动传动带转动，进而使滚筒侧封板圆心位置的滚轴转动；滚轴转动带动滚筒转动，使物料在滚筒橡胶内壁上滚动，滚动时间在10分钟—30分钟。进而达到烘干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的目的。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识：

1、滚筒外壁  2、滚轴  3、侧封板  4、橡胶内壁   5、传动带  

6、电机      7、输出轴

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。

本发明一种滚筒造粒机的使用方法，其中，包括如下步骤：A、首先物料从滚筒另一端导入滚筒内部；B、开启电机开关使电机输出轴转动，电机输出轴带动传动带转动，进而使滚筒侧封板圆心位置的滚轴转动；C、滚轴转动带动滚筒转动，使物料在滚筒橡胶内壁上滚动，滚动时间在10分钟—30分钟。

本发明使用方法使用的一种滚筒造粒机，包括滚筒外壁1、滚轴2、侧封板3、橡胶内壁4及电机6，其中，滚筒外壁1一端焊接固定有侧封板3，侧封板3圆心位置设置有滚轴2，滚轴2一端探出侧封板3，另一端探入滚筒内部。滚筒内壁上设置有橡胶内壁4，橡胶内壁4为圆弧结构，圆弧结构的橡胶内壁为多个，相邻橡胶内壁互相相切连接。滚轴2上套接固定有传动带5，传动带5另一端与电机6输出轴7相套接，滚轴2与电机6输出轴7之间传动连接。

本发明的优点为，使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且有效防止物料物料粘壁结块，又能很好的防止物料对筒壁的腐蚀，提高设备使用寿命。具体为：

本发明首先物料从滚筒另一端导入滚筒内部；开启电机开关使电机输出轴转动，电机输出轴带动传动带转动，进而使滚筒侧封板圆心位置的滚轴转动；滚轴转动带动滚筒转动，使物料在滚筒橡胶内壁上滚动，滚动时间在10分钟—30分钟。进而达到烘干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的目的。