[发明专利]铝合金材料、其制备方法、由其制备的零部件及工程机械

权利要求书

1.一种铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料以Al为基材，还包括按铝合金材料总量计0.1%～2%的稀土元素。

2.根据权利要求1所述的铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料以Al为基材，还包括按铝合金材料总量计0.1%～2%的稀土元素、0.6～0.8%的Si、0.8～0.9%的Mg以及含量在0.1%以下的Fe。

3.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于，所述稀土元素包括镧、铈、镨、钕、钐、铕、钪和钇中的至少一种；优选地，所述稀土元素为La，或La与其他稀土元素的组合；更优选地，所述稀土元素是La与其他稀土元素的组合时，该稀土元素中La的含量为80～100%。

4.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料中稀土元素是以Al-稀土元素合金为原料添加形成；优选地，所述Al-稀土元素合金中稀土的含量为2%～10%，特别优选5%～10%，更优选地，所述Al-稀土元素合金为Al-La合金或Al-Ce合金。

5.根据权利要求1或2所述的铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料的抗拉强度≥320MPa，延伸率≥10%。

6.一种权利要求1至5中任一项所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将稀土原料投入到熔融的铝材中，混合后冷却获得所述铝合金材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

将铝锭融化，形成熔融的铝材；

将Al-稀土合金投入到所述熔融的铝材料中，得到混合金属熔液；

搅拌所述混合金属熔液，冷却获得所述铝合金材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌所述混合金属熔液的步骤前还包括在所述混合金属熔液中加入精炼剂以及可选的晶粒细化剂，进行精炼的步骤，

优选地，所述精炼剂的添加量相对所述混合金属熔液为1.5～2.5kg/t，更优选地，所述精炼剂为气体精炼剂、氯盐精炼剂、复合精炼剂中的一种或多种；

优选地，所述晶粒细化剂的添加量相对所述混合金属熔液为0～2kg/t，优选为1～2kg/t；

优选地，所述晶粒细化剂为Al-Ti-B合金，更优选地，所述Al-Ti-B合金中包括0.2～1%的B，4.5～5.5%的Ti和余量的Al。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述精炼步骤的温度为720～800℃，时间为10～40min，优选地，所述精炼步骤的温度为750～780℃.，时间为20～30min。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合金属熔液步骤在所述精炼步骤中金属完全熔融后就开始进行搅拌。

11.一种零部件，其特征在于，所述零部件由权利要求1至5中任一项所述的铝合金材料制备而成。

12.一种工程机械，包括结构件和连接件，其特征在于，至少部分所述结构件和/或至少部分链接件由权利要求1至5中任一项所述的铝合金材料制备而成。