[发明专利]一种混砂机的底盘在审
| 申请号: | 201310579836.7 | 申请日: | 2013-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN104646615A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
| 发明(设计)人: | 杨福康 | 申请(专利权)人: | 无锡市康晖机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B22C5/04 | 分类号: | B22C5/04 |
| 代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混砂机 底盘 | ||
技术领域
本发明涉及型砂造型生产技术领域,具体为一种混砂机的底盘。
背景技术
混砂机是覆膜砂生产中的一种重要设备,通过将砂子、树脂和固化剂混合均匀,使树脂和固化剂均匀分布并有效地包覆在砂粒表面。原砂加热至一定温度后卸入混砂机,而后即可加入树脂,但是加入树脂是的原砂温度很关键,它与树脂软化点和粘度有关,砂温过高则树脂过热氧化烧损,过低则树脂不能全部熔化,从而不能全部包裹到沙粒表面,降低了覆膜砂的质量。加入固化剂的目的在于固化温度下它能将树脂的线性结构而固化,但生产的覆膜砂不允许加入固化剂与树脂发生固化反应,固化反应只能在用户做芯时在加热的模具中进行,因此加入固化剂的温度很关键,此温度应低于固化剂分解的温度以及与树脂进行固化的温度,然而加入固化剂时的砂温过低,固化剂水容易的水分不能充分蒸发,亦会降低覆膜砂的质量,因此为了确保混砂质量,需要设置良好的冷却装置。
现有混砂机的结构设计散热效果不好,通常要增加冷却器来降低砂子温度,且制造工艺复杂,成本高,混砂机的底盘仅仅用于安装混砂装置,采用单层结构刚度差,散热效果差,虽然底盘在混砂时长时间与砂子接触,但是却未有设计冷却结构用以改善冷却效果。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种混砂机的底盘,其结构合理,牢固可靠,可以改善混砂机的冷却效果。
其技术方案是这样的:包括底盘,所述底盘中间设有安装孔,所述底盘包括內壳和外壳,所述內壳和所述外壳之间设置有夹水层。
其进一步特征在于:所述內壳上端设置有耐磨衬板,所述耐磨衬板通过螺栓固定在所述內壳上,所述螺栓与所述內壳的连接处焊接有防水壳;
所述外壳上分别设置有进水口和出水口;
所述外壳和內壳之间设置有加强筋板,所述加强筋板构成进水通道。
采用本发明的设计后,底盘为双层结构,刚度好,外壳和內壳之间设置有若干加强筋板,牢固可靠,内壳上设置耐磨衬板使得底盘更为耐用,加强筋板构成进水通道,进水口和出水口之间距离最远,这样的设计设置能使得冷却水流经整个外壳后从出水口排出,没有冷却水流动盲区,极大提升冷却效果,冷却水充分吸收并带走砂子的热量,冷却砂子至合适温度进行混砂,确保了成砂的品质,因而能有效在混砂机工作起到冷却的作用。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的俯视剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
见图1、图2,本发明包括底盘1,底盘中间设有安装孔10,底盘1包括內壳2和外壳3,內壳2和外壳3之间设置有夹水层12,內壳2上端设置有耐磨衬板4,耐磨衬板4通过螺栓5固定在內壳2上,螺栓5与內壳2的连接处焊接有防水壳6,外壳3上分别设置有进水口7和出水口8,外壳3和內壳2之间设置有加强筋板9,加强筋板9构成进水通道11。
底盘1为双层结构,刚度好,內壳2和外壳3设置有若干加强筋板9,牢固可靠,内壳2上设置耐磨衬板4使得底盘1更为耐用,加强筋板9构成进水通道11,进水口7和出水口8之间距离最远,这样的设计设置能使得冷却水流经整个外壳1后从出水口8排出,没有冷却水流动盲区,极大提升冷却效果,冷却水充分吸收并带走砂子的热量,冷却砂子至合适温度进行混砂,确保了成砂的品质,因而能有效在混砂机工作起到冷却的作用。
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