[发明专利]一种布料磨花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种布料磨花工艺。

背景技术

随之纺织技术的发展，人们对织物的手感和外观提出了更高的要求，花纹织物也越来越受到人们的青睐，而织物获得花纹的途径主要有两种方法，一种是印花工序，另外一种是磨花工艺。印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，由于使用了大量化学原料，在印花过程中会产生大量的废水，污染了环境，制得的衣物花纹立体感不强，对人体伤害较大，容易引起皮肤过敏或中毒。

现在大多数纺织公司采用磨花工艺，磨花工艺是对染色后的织物表面进行打磨以获得花纹的工艺过程，通常情况下，人们选择手工打磨，即采用砂轮机根据需要对加工部位进行打磨，但是该手工加工工艺过程较为繁琐，效率低，不便于大规模生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种布料磨花工艺，该磨花工艺能够通过磨毛机在布料描绘有花型的部位进行打磨或抓毛，既环保减排，又使得布料具有良好的立体感，花型更加生动形象。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:

一种布料磨花工艺，包括以下步骤：

A.预处理：通过拉幅定型机对坯布进行拉幅定型处理；

B.磨毛：采用磨毛机对运行的坯布进行打磨；

C.洗涤：利用洗涤机对打磨后的坯布进行冲洗脱水，除去打磨掉的碎毛料；

D.烘干定型：将脱水后的坯布通过传送带送入烘干机中进行烘干得到成品。

作为优选方案，所述A步骤中的拉幅定型处理包括柔软化处理过程及烘干处理过程。

作为优选方案，所述柔软化处理过程是采用柔软剂对所述坯布进行柔软处理，所述柔软剂为阳离子氨基改性剂。

作为优选方案，所述柔软化处理过程还添加有渗透剂，所述渗透剂用于降低所述坯布的布面张力。

作为优选方案，所述烘干处理过程中的烘干温度为150-200℃,风量为1400-2000rpm。

作为优选方案，所述B步骤中所述磨毛机的砂磨辊的转速为800-1000r∕min，所述磨毛机的张力为30-60Kg。

作为优选方案，所述B步骤中所述磨毛机的车速为20-50m∕min，所述坯布的运行速度为6-15m∕min。

作为优选方案，所述B步骤中所述坯布被打磨后的绒毛高度为0.2-1.0mm。

作为优选方案，所述D步骤中所述烘干机的烘干温度为130-170℃，风量为1400-2000rpm。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种布料磨花工艺，包括以下步骤：A.通过拉幅定型机对坯布进行拉幅定型处理；B.采用磨毛机对运行的坯布进行打磨；C.利用洗涤机对打磨后的坯布进行冲洗脱水，除去打磨掉的碎毛料；D.将脱水后的坯布通过传送带送入烘干机进行烘干得到成品。通过磨毛机在布料描绘有花型的部位进行打磨或抓毛，与传统的印花工艺相对比，既环保减排，又使得布料具有良好的立体感，花型更加生动形象，富有美感。

附图说明

图1是本发明实施例的布料磨花工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本实施例公开了一种布料磨花工艺，其包括以下步骤：

A.预处理：通过拉幅定型机对坯布进行拉幅定型处理。所述拉幅定型机将坯布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱，坯布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，进过定型后的坯布具有良好的手感及稳定的尺寸。

所述拉幅定型处理过程包括柔软化处理及烘干处理过程。织物在加工过程中,经多次处理后手感会变得粗糙,一般合成纤维织物更差,尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽及舒适的手感,就需要对其采用柔软剂进行柔软化处理。所述柔软化处理过程是采用阳离子氨基改性柔软剂对所述织物进行柔软处理，所述柔软剂的浓度为2-10%。

另外，所述柔软化处理过程中还添加有渗透剂，渗透剂的浓度为01-5g∕L，渗透剂起渗透作用，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，能够使所述坯布的布面张力显著下降。

所述烘干处理过程中烘箱的烘干温度为150-200℃,风量为1400-2000rpm，保证坯布在进行下一步打磨处理过程前为干面料，而非湿面料，增加了坯布布面的缩率的稳定性及布面的平整，能更容易对坯布进行打磨，更好地保证了磨毛的均匀性。