[发明专利]一种振动冷却筛在审
| 申请号: | 201310543803.7 | 申请日: | 2013-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN104624945A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
| 发明(设计)人: | 杨福康 | 申请(专利权)人: | 无锡市康晖机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B22C5/06 | 分类号: | B22C5/06;B22C5/08 |
| 代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 振动 冷却 | ||
技术领域
本发明涉及铸造行业的砂处理设备,具体为一种振动冷却筛。
背景技术
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯,覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件,是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
采用热法混制覆膜砂时,首先将原砂均匀地加热到首先将原砂均匀地加热到120~150℃,随后将加热了的原砂和固体树脂加到混砂机中进行混合,树脂熔化后逗留在砂粒上并包覆住砂粒。此时在混砂机内半成品的覆膜砂呈易松散团状和块状,需要经过破碎的加工,再进行冷却处理,现有的生产线中通常采用两台设备,振动筛、冷却床分别来完成破碎和冷却的步骤, 设备投入大,占地面积大,降低了生产效率。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种振动冷却筛,其结构简单,能同时完成破碎和冷却两个功能,冷却、筛分效率好。
其技术方案是这样的:其包括筛体,所述筛体连接有振动电机,所述筛体通过弹簧安装在支座上,其特征在于:所述筛体一端的上部安装有进料筛,所述进料筛的底部设置进料筛网,在筛体内、对应所述进料筛的下方设置有透风板,所述透风板上均匀排布有若干风帽,所述进料筛和所述透风板之间阵列排列有若干冷却水管,所述透风板的下方的筛体的侧壁上设置有进风口,所述筛体顶部设置有出风口,所述透风板的前端连接有出料筛网,所述出料筛网的下方设置有出料口,所述出料筛网的一侧连接有出渣口。
其进一步特征在于:所述进料筛网、所述透风板倾斜设置,所述冷却水管倾斜排列,所述进料筛网、所述冷却水管和所述透风板倾斜角度一致;
所述筛体的顶部设置有盖板,所述振动电机安装在所述盖板上;
所述进风口连接有变截管,所述变截管通过连接软管与风机相连接,所述风机安装在风机支架上;
对应所述透风板下放的筛体的侧壁上设置有观察口。
本发明的有益效果是:振动电机启动后,振动电机带动筛体振动,砂子落到进料筛中破碎后落下进料筛网 ,与冷却水管接触进行热交换,同时进风口通冷风对砂子进行风冷,砂子经冷却后滚落到出料筛网上再次进行筛分,颗粒适宜的砂子落下筛网从出料口流出,不合格的废料从出渣口排出,其有效分离了废料和合格成品砂,确保了成品砂的质量,其结构简单,能同时完成破碎、冷却、筛分多个功能,冷却、破碎效率好,筛分分离效果好。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的侧视示意图;
图3为本发明的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
见图1、图2、图3,其包括筛体1,筛体1的顶部设置有盖板2,振动电机3安装在盖板2上,筛体1通过弹簧4安装在支座5上,筛体1一端的上部安装有进料筛6,进料筛6的底部设置进料筛网7,在筛体内、对应进料筛6的下方设置有透风板8,透风板8上均匀排布有若干风帽9,进料筛6和透风板8之间阵列排列有若干冷却水管10,进料筛网7、透风板8倾斜设置,冷却水管10倾斜排列,进料筛网7、冷却水管10和透风板8的倾斜角度一致,透风板8的下方的筛体1的侧壁上设置有进风口11,进风口11连接有变截管12,变截管12通过连接软管13与风机14相连接,风机14安装在风机支架15上,筛体1顶部的盖板2设置有出风口16,透风板8的前端连接有出料筛网17,出料筛网17的下方设置有出料口18,出料筛网17的一侧连接有出渣口19,对应透风板8下放的筛体1的侧壁上设置有观察口20。
振动电机3启动后,振动电机3带动筛体1振动,砂子落到进料筛6中破碎后落下进料筛网 6,与冷却水管10接触进行热交换,同时风机14向进风口11通冷风对砂子进行风冷,砂子经冷却后滚落到出料筛网17上再次进行筛分,颗粒适宜的砂子落下出料筛网17从出料口18流出,不合格的废料从出渣口19排出,其有效分离了废料和合格成品砂,确保了成品砂的质量,其结构简单,能同时完成破碎、冷却、筛分多个功能,冷却、破碎效率好,筛分分离效果好,观察口20的设置可以观测设备内部情况,方便维护设备。
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