[发明专利]一种全自动胶辊加油机

说明书

技术领域

本发明涉及胶辊加油技术领域，尤其涉及一种全自动胶辊加油机。

背景技术

目前市场上普通胶辊加油机均为人工单油嘴加油，加油效率低，一般在100只胶辊每小时，加油量很难控制，易出现胶辊加油量偏低和加入油脂过多从胶辊加油点溢出等现象；另外，加油过程中操作者需保持一定的身体姿势，重复几个加油动作，加油一段时间后操作者疲劳感较强，影响加油效率和加注油脂量控制精度。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种全自动胶辊加油机，操作简单、劳动强度低、对环境温度无特殊要求。

本发明提出的一种全自动胶辊加油机，包括：

机架，机架包括下侧面钣金板和前钣金门；

人机界面控制台，设置在机架工作台面上；

胶辊储料箱，设置在机架工作台面上；

两个加油嘴，设置在胶辊储料箱底部；

胶辊定位装置，设置在两个加油嘴之间。

优选地，胶辊储料箱由两片储胶辊立板组成，胶辊储存于储胶辊立板S形储胶辊槽内；S形储胶辊槽底端设有U形胶辊挡块，U形胶辊挡块与卸胶辊气缸连接，在卸胶辊气缸驱动下U形胶辊挡块摆动一次，拨落一只胶辊滚落于胶辊加油位。

优选地，两片储胶辊立板固定于两套直线运动球轴承的轴上。

优选地，两片储胶辊立板相互连接方式为：每片储胶辊立板上固定一只螺母，分别左旋和右旋螺母；两个螺母旋合于一根具有左旋、右旋螺纹段的螺杆，将螺杆固定于一基点，通过旋转螺杆达到调整两片储胶辊立板间的距离。

优选地，还包括：

阀体，安装在机架底部；

活塞杆，一端连接滚珠丝杠，滚珠丝杠通过球头固定夹安装板固定在机架上；

伺服电机，安装在机架上；

储油筒，安装在机架工作台面，通过螺杆、搅杆驱动减速机驱动上下移动。

优选地，还包括：

阀芯推动气缸，通过阀芯与阀体连接；

活塞杆，一端连接球头，球头通过球头固定夹固定在机架上；

油缸，通过出油流道与出油口连接。

本发明中，操作简单，只需设置几个参数和按启动按钮后，只需人工间断性的上胶辊，加油过程自动完成，自动落胶辊无需人工参与，降低了操作者的劳动强度；另外，对油脂粘度和室内环境温度无要求（不影响加注油脂量的控制），适用所有固体、液体油脂。

附图说明

图1为本发明实施例提出一种全自动胶辊加油机整体结构图；

图2为本发明实施例提出一种全自动胶辊加油机装配图；

图3为本发明实施例提出一种全自动胶辊加油机装配正视图；

图4为图3中沿B-B方向剖视图；

图5为图3中沿E-E方向剖视图。

附图标记：

100，下侧面钣金板；200，人机界面控制台；300，胶辊储料箱；400，第一加油嘴；500，胶辊定位装置；600，第二加油嘴；700，工作台面；800，机架前钣金门；1，直线运动球轴承；2，U形挡胶辊块；3，储胶辊立板；4，胶辊加油位；5，加油嘴；6，活塞杆；7，阀体；8，卸胶辊气缸；9，球头夹安装板；10，滚珠丝杠；11，伺服电机；12，储油筒；13，螺杆、搅杆驱动减速机；14，搅杆；15，螺杆；16，螺筒；17，出油口；18，阀芯推动气缸；19，阀芯；20，阀体；21，活塞杆；22，球头；23，球头固定夹；24，出油流道；25，油缸；31，S形储胶辊槽；32，U形胶辊挡块；26，卸胶辊顶杆；27，胶辊。

具体实施方式

本发明实施例1提出了一种全自动胶辊加油机，如图1所示，包括：机架，机架包括下侧面钣金板100和前钣金门800；人机界面控制台200，设置在机架工作台面700上；胶辊储料箱300，设置在机架工作台面700上；第一加油嘴400和第二加油嘴600，设置在胶辊储料箱300底部；胶辊定位装置500，设置在第一加油嘴400和第二加油嘴600。