[发明专利]铝型材挤压工艺

权利要求书

1.一种铝型材挤压工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

S1、加热盛锭筒至380℃～420℃；

S2、选择合适铝铸锭进加热铝炉加温至460℃～540℃；

S3、选择合适的模具，并将模具加温至440℃～480℃，保温1.5～3.5小时；

S4、固定挤压机中机杆、盛锭筒、模座的位置，在400℃～440℃温度下进行铝铸锭挤压，得到制品；

S5、对制品进行在线淬火处理；

S6、根据不同的材质、制品断面形状、尺寸、公差要求和制品的实际弯曲程度进行拉伸矫直；

S7、锯切装框并修整端面。

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S1中盛锭筒采用梯温形式加热。

3.根据权利要求2所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述梯温形式加热的速率为100℃/1小时。

4.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S5中淬火处理包括强风冷却淬火处理和水雾淬火处理。

5.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S7后还包括人工时效处理，时效制度为175℃处理8h。

6.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S6中调直拉伸率控制在1％～3％内。

7.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S3中模具包括实心模具和空心模具，所述实心模具需加温至440℃～460℃，空心模具需加温至460℃～480℃。

8.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S3中模具包括平模和分流模，所述平模的保温时间为1.5～2.5小时，分流模的保温时间为2.5～3.5小时。

9.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S4中的机杆、盛锭筒、模座在同一同心位置，中心偏差率小于1.5mm。

10.根据权利要求1所述的铝型材挤压工艺，其特征在于，所述步骤S5后还包括：卸下模具，将其冷却到100℃以下，并进行煮模处理。