[发明专利]一种基于复合纤维增强熔模精铸型壳的制备方法

权利要求书

1.一种基于复合纤维增强熔模精铸型壳的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：

步骤一，复合纤维的制备：将直径为6~18μm 、长度为16mm的陶瓷纤维和尼龙纤维先分别放入乙醇中，再放入超声波清洗器中清洗10分钟，然后再放入浓度为0.5~10mol/L盐酸溶液中浸泡10~30分钟，再用水清洗、干燥，完成复合纤维的制备；

步骤二，面层：按耐火粉料与粘结剂的质量比2~3：1将耐火粉料加入到粘结剂中，搅拌均匀，再将步骤一制备的耐火复合纤维按质量百分含量15%加入其中，用超声振动和机械搅拌相结合的方法将其搅拌均匀，形成面层浆料；然后将蜡模浸入到面层浆料中挂涂，提出后，撒砂、干燥/硬化，得到面层型壳;

步骤三，背层：按耐火粉料与粘结剂的质量比2~3：1将耐火粉料加入到粘结剂中，搅拌均匀，再将步骤一制备的耐火复合纤维按质量百分含量15%加入其中，用超声振动和机械搅拌相结合的方法将其搅拌均匀，形成背层浆料；将步骤二得到面层型壳浸入背层浆料中挂涂，提出后，撒砂、干燥/硬化，完成一层背层的制备，重复该步骤在背层浆料中挂涂、撒砂和干燥或硬化操作3-10次，得到背层型壳；

步骤四，封浆：按耐火粉料与粘结剂的质量比2~3：1将耐火粉料加入到粘结剂中，搅拌均匀，再将步骤一制备的耐火复合纤维按质量百分含量15%加入其中，用超声振动和机械搅拌相结合的方法将其搅拌均匀，形成封浆层浆料；将经步骤三得到的背层型壳浸入封浆层浆料中挂涂，提出后，干燥/硬化，完成型壳封浆层的制备；

步骤五，焙烧：将经步骤四制备的封浆层型壳，脱蜡后存放12~24h，然后放在焙烧设备为75kW的箱式电炉中焙烧，焙烧温度选为1000±30℃，焙烧1～1.5h，得到复合纤维增强的熔模精铸型壳。

2.如权利要求1所述的一种基于复合纤维增强熔模精铸型壳的制备方法，其特征在于，所述的粘结剂为硅溶胶，其参数为：SiO₂质量百分数为30%， Na₂O的质量百分数≤0.5% ，pH 值：9~10 ，运动粘度≤8cp ，胶体粒径：8~12nm。

3.如权利要求1所述的一种基于复合纤维增强熔模精铸型壳的制备方法，其特征在于，所述的耐火材料为氧化硅粉末、刚玉粉末、高岭土或氧化铝粉末。