[发明专利]一种同时脱除接触剂上金属的重油轻质化方法

权利要求书

1.一种同时脱除接触剂上金属的重油轻质化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在接触裂化单元，重油进入接触裂化反应器，在接触剂的存在下进行接触裂化反应，接触裂化反应器的流出物包括干气、液化气、汽油馏分、柴油馏分、蜡油馏分和带炭接触剂，所述的带炭接触剂进入气化单元；

（2）在气化单元，步骤（1）所得带炭接触剂进入流化床气化器中，在含有水和氧气的气化剂存在下，使接触剂上的炭和气化剂反应，得到半再生接触剂和富含CO、H₂的气化气，其中，气化气中的硫以H₂S的形式存在，接触剂上沉积的金属与还原性气化气接触，被活化、还原为金属单质；

（3）在羰基化单元，步骤（2）所得的半再生接触剂与CO接触，接触剂上金属单质羰基化反应得到气态金属羰基化物，并与固态接触剂分离，得到脱金属的半再生接触剂；

（5）在金属回收单元，在热分解反应器中，步骤（3）所得的气体混合物中气态金属羰基化物热分解为CO气体和金属固体，并将金属回收。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤（3）和步骤（5）之间还包括：（4）在再生单元，在有氧气存在的条件下，脱金属的半再生接触剂上残留炭发生完全燃烧，得到完全再生接触剂和烟气，完全再生接触剂返回步骤（1）接触裂化单元。

3.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，还包括：（6）在硫回收单元，步骤（5）所得到的气体中富含CO、H₂和H₂S，所述气体进入硫回收装置脱除硫，所得脱硫后的气体部分送回至羰基化反应器循环，部分外排出装置经水煤气变换装置后，分离得到氢气和CO₂。

4.按照权利要求2的方法，其特征在于，步骤（4）再生单元中得到的烟气中含有SO_X，所述烟气通过碱洗装置或硫转移剂脱硫达到排放标准后外排。

5.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，所述重油为残炭在5wt%～40wt%，金属含量在1～1000μg/g的劣质重油。

6.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（1）中的接触裂化单元的操作条件为：反应温度为450～650℃，重时空速为1～100h^-1，接触剂与重油原料的质量比为1～30：1，水蒸气与重油原料的质量比为0.05～1：1。

7.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（1）中的接触剂为硅铝材料和/或气化催化剂。

8.按照权利要求7的方法，其特征在于，所述气化催化剂选自含有碱金属、碱土金属和VIII族金属中单一金属或多种金属组合的天然矿石、合成材料和衍生化合物中的一种或几种。

9.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（1）得到的带炭接触剂含炭量在0.5wt%～7.0wt%。

10.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（2）流化床气化器的气化温度为550～800℃。

11.按照权利要求10的方法，其特征在于，所述的流化床气化器为下部密相段上部稀相段的组合流化床形式，操作条件为：气体停留时间0.5～60秒，密相床的气化温度为550～800℃，密相床的线速度0.05～0.6m/s；在流化床气化器的稀相段采取外取热方式使稀相段的温度低于680℃。

12.按照权利要求11的方法，其特征在于，步骤（2）流化床气化器操作条件：气体停留时间1.0～10秒，密相床的气化温度为600～700℃，密相床的线速度为0.2～0.4m/s。

13.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（2）中气化剂中氧气摩尔分数为5%～30%，水蒸气摩尔分数为70%～95%。

14.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的气化气中的H₂S占气化气中总硫的70v%～99.9v%。

15.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（2）中半再生接触剂的含炭量在0.4～1.0wt%。

16.按照权利要求1或2的方法，其特征在于，步骤（3）中羰基化反应CO的浓度为10～99v%。