[发明专利]一种热水罐蒸汽加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及热量转换技术领域，尤其涉及一种热水罐蒸汽加热系统。

背景技术

采用蒸汽加热的热水罐是工业生产中的常用设备，将蒸汽直接通入热水罐中给冷水加热，简便易行。

但是由于普通热水罐内的水温仅通过温度计来测量，温度计测量的温度具有局限性，不能准确的反映热水罐实际的出水温度，导致热水罐内水温的控制精度不高，不能满足对水温要求较高的生产需求。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种温度控制精度高的热水罐蒸汽加热系统；

本发明的另一个目的是提出一种使用安全的热水罐蒸汽加热系统；

本发明的再一个目的是提出一种加热效率高、结构可靠的热水罐蒸汽加热系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种热水罐蒸汽加热系统，包括控制器、热水罐以及与热水罐连接的蒸汽供应装置，所述热水罐包括罐体，罐体上设置有冷水进口、热水出口以及与所述蒸汽供应装置连接的蒸汽进口，所述罐体上还设置有热水回流口，所述热水出口通过热水回流管路连接所述热水回流口；

所述热水回流管路上设置有换向阀，所述换向阀的输入端连接所述热水出口，所述换向阀的两个输出端分别连接热水回流口和热水输出管路；

靠近所述热水出口还设置有用于检测热水出口处热水温度的温度传感器；

控制器连接温度传感器和换向阀。

优选的，所述温度传感器设置于所述罐体上；

或者所述温度传感器设置于所述热水回流管路上且位于所述热水出口与所述换向阀之间。

优选的，所述蒸汽进口、冷水进口和热水回流口设置于所述罐体的顶部，所述热水出口设置于所述罐体的底部。

进一步的，所述热水罐上设置有液位计，所述罐体的顶部设置有液位计口，所述液位计由所述液位计口穿入所述热水罐内。

进一步的，所述热水罐罐体的侧壁上开有至少一个温度计口，温度计由所述温度计口穿入所述热水罐内。

优选的，所述罐体的顶部开有放空口。

优选的，所述罐体的侧壁上还焊接有用于支撑所述热水罐的支脚。

优选的，所述罐体具有夹层，所述夹层中设置有岩棉层。

优选的，所述岩棉层的厚度为40-80mm。

优选的，所述热水罐的材料为0Cr18Ni9不锈钢。

本发明的有益效果为：

（1）本发明热水罐蒸汽加热系统的热水罐设置了热水回流管路，当热水出口流出的水的水温没有达到要求时，热水沿热水回流管路流回热水罐内继续进行加热，保证了热水罐的温度控制精度；

（2）热水罐罐体的顶部开有放空口，便于对热水罐内进行泄压，保证热水罐的使用安全；

（3）罐体的侧壁上还焊接有支撑热水罐的支脚，安装方便，结构可靠；

（4）热水罐采用0Cr18Ni9不锈钢材料制成，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的热水罐的俯视图；

图3是本发明实施例二提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图。

图中，1、控制器；2、热水罐；21、罐体；22、蒸汽进口；23、冷水进口；24、热水回流口；25、热水出口；26、放空口；27、支脚；28、液位计口；29、温度计口；3、蒸汽供应装置；4、热水回流管路；5、换向阀；6、温度传感器；7、热水输出管路；8、液位计；9、温度计。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

图1是本实施例提供的热水罐蒸汽加热系统的结构示意图。图2是本实施例热水罐的俯视图。如图所示，该热水罐蒸汽加热系统包括控制器1、热水罐2以及热水罐2连接的蒸汽供应装置3。热水罐2包括罐体21，如图2所示，在罐体21的顶部设置有蒸汽进口22、冷水进口23和热水回流口24，罐体21的底部设置有热水出口25。蒸汽进口22连接蒸汽供应装置3，热水出口25通过热水回流管路4连接热水回流口24。在热水回流管路4上设置有换向阀5，换向阀5的输入端经温度传感器6连接热水出口25，换向阀5的两个输出端分别连接热水回流口24和热水输出管路7，温度传感器6靠近热水出口25设置。控制器1分别与温度传感器6和换向阀5连接。