[发明专利]玻璃光栅器件与液晶显示器精确对位的装置及方法有效
| 申请号: | 201310511458.9 | 申请日: | 2013-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN103499896A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 顾开宇;朱晓峰;戴琼海 | 申请(专利权)人: | 宁波维真显示科技有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 张宏威 |
| 地址: | 315100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 光栅 器件 液晶显示器 精确 对位 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃光栅器件与液晶显示器精确对位的装置及方法,属于光学领域。
背景技术
从1924年出现黑白电视机以后,人们就在追求一种能达到“眼见为实”、“一目了然”,能还原真实的效果。这就是3D显示技术。经过多年的快速发展与广泛应用,当前3D技术得到了显著的成熟与普及;一个以3D取代2D、“立体”取代“平面”、“虚拟”模拟“现实”的3D浪朝正在各个领域迅猛掀起。而相对于传统的3D显示技术,裸眼3D最大的优势在于能让观众摆脱眼镜的束缚,3D效果更佳。目前柱状透镜技术是一种比较好的裸眼3D技术。
柱状透镜技术最大的优势在于其亮度不会受影响,很受市场青睐,为了达到最佳的显示效果,一般要求器件按照一定角度倾斜放置,倾斜放置可以减轻莫尔条纹的影响以及平衡立体图像分辨率在水平和垂直方向的损失。同时由于每块玻璃的尺寸略有偏差,每块光学膜上光栅角度存在偏差,以及光学膜贴合到玻璃上所存在的贴合偏差,所以在玻璃光学器件与液晶显示器贴合的时候一定要进行对位来确保观看效果。
现有的制作工艺,将玻璃光学器件与液晶显示器贴合的时候,需要将液晶显示器的电源打开,来对准玻璃光学器件上的光栅条纹与液晶显示屏水平方向之间的角度,这样的对位方式,工作量大,且在点胶过程中,由于未处于绝对的水平位置玻璃光学器件容易发生滑动,引起对位的偏差。因此,出厂的各个裸眼3D显示器一致性差(各显示屏上玻璃光学器件的光栅条纹与显示屏水平方向之间的角度不一致)。
发明内容
本发明目的是为了解决现有玻璃光学器件与液晶显示器对位工艺精确度差,出厂的各个裸眼3D显示器一致性差的问题,提供了一种玻璃光栅器件与液晶显示器精确对位的装置及方法。
本发明所述玻璃光栅器件与液晶显示器精确对位的装置,它包括校准显示器安放平台、待安装显示器安放平台、校准显示器和待装显示器,校准显示器安放在校准显示器安放平台上,待装显示器安放在待安装显示器安放平台上;
校准显示器和待装显示器上均具有多个mark点,用于玻璃光栅器件与校准显示器或待装显示器的CCD对位,校准显示器和待装显示器上mark点的位置一一对应;
校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台均在内边框上设置多个定位片;
校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台均在位置相同的一对相邻边框上设置多个校准旋钮,两个部件上的校准旋钮位置一一对应;
待安装显示器安放平台在另外一对相邻边框上设置多个定位旋钮。
校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台上设置的定位片结构相同,在校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台的一对相邻内边框上的定位片为固定设置;校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台的另一对相邻内边框上的定位片可移动,且具有用于夹持固定校准显示器或待装显示器的卡槽。
它还进一步包括校准旋钮控制器,校准旋钮控制器用于控制校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台上相同位置的校准旋钮联动。
它还进一步包括定位按钮控制器,定位按钮控制器用于控制多个定位旋钮的移动。
基于所述玻璃光栅器件与液晶显示器精确对位的装置的对位方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、在校准显示器上画上多条单色标准线条,所述单色标准线条的角度及相互距离与玻璃光栅器件的光栅棱保持一致,打开校准显示器的电源;
步骤二、用机械臂抓取玻璃光栅器件通过CCD对位的方式放置在校准显示器上;
步骤三、校准旋钮控制器控制校准显示器安放平台和待安装显示器安放平台上相同位置的校准旋钮联动,校准显示器安放平台上每个校准旋钮顶住玻璃光栅器件移动,直到透过玻璃光栅器件看不见校准显示器上的单色标准线条停止;
步骤四、用机械臂抓取玻璃光栅器件通过CCD对位的方式放置在待装显示器上;
步骤五、定位按钮控制器控制多个定位旋钮的移动,使得每个定位旋钮均顶住玻璃光栅器件;
步骤六、用OCA光学胶注射器在玻璃光栅器件与待安装显示器相接触的地方均匀的涂上OCA光学胶;
步骤七、待OCA光学胶干后,取下装好玻璃光栅器件的待安装显示器。
本发明的优点:本发明所述玻璃光栅器件与液晶显示器精确对位技术的优点在于显示器在关闭的状态下,也能实现光栅器件准确的与其对位,同时解决了在点胶过程中由于未处于绝对的水平位置而发生滑动引起的对位偏差,从而实现裸眼3D整机的批量化生产。
附图说明
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