[发明专利]整体对刀型数控雕刻机龙门架总成

说明书

技术领域

本发明涉及CNC数控雕刻机，具体涉及一种数控平面雕刻机。

背景技术

授权公告号为202242712U的中国实用新型专利公开了一种多头雕刻机X向驱动装置，包括龙门，所述的龙门侧面设置有上、下X向方轨， 龙门上端面设置有X向齿条，龙门上通过上、下X向方轨活动连接有至少一个主动雕刻头，多个雕刻头通过上、下X向方轨活动连接在龙门上；所述的主动雕刻头内设置有与X向齿条通过齿轮连接的X向电机；所述的主动雕刻头与多个雕刻头之间通过连杆连接。结构简单，运动灵活，可以提高多头雕刻机作业的精确度。然而，由于上、下X向方轨设置在龙门侧面，雕刻头以侧悬挂方式布置，造成上、下X向方轨负载大且存在扭偏效应，不利于提高雕刻精度，长期使用易造成X向轨道疲劳，使用寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种整体对刀型数控雕刻机龙门架总成，行走精度高，雕刻效果好，使用寿命长，安装方式灵活。

为解决上述技术问题，本发明的整体对刀型数控雕刻机龙门架总成，包括龙门，所述的龙门的垂直面上设置有X向垂直导轨、水平面上设置有X向水平导轨，龙门上通过X向垂直导轨、X向水平导轨活动设置有移动底座，所述的移动底座由互相垂直的横板和竖板组成，移动底座上通过底座左导轨、底座右导轨活动设置有雕刻头固定板，移动底座与雕刻头固定板之间设置有Z向驱动装置，所述的雕刻头固定板上设置有多个雕刻头；还包括设置在龙门上的X向驱动装置。

所述的Z向驱动装置包括设置在移动底座上的Z向电机，所述的Z向电机的主轴上设置有Z向丝杆，Z向丝杆与雕刻头固定板上固定的丝杆副传动连接。

所述的X向驱动装置包括设置在龙门上的X向齿条，移动底座上设置有X向齿条电机，所述的X向齿条电机的主轴上设置有X向电机齿轮，所述的移动底座的横板上方设置有X向大齿轮、下方设置有X向小齿轮，X向大齿轮与X向小齿轮之间传动连接，X向小齿轮与X向齿条啮合。

所述的X向驱动装置包括设置在龙门上的X向驱动电机，还包括与X向驱动电机的主轴连接的X向丝杆，移动底座与X向丝杆通过丝杆副传动连接。

采用了上述技术方案后，其技术效果体现在：

1、通过在龙门的垂直面上设置X向垂直导轨、水平面上设置X向水平导轨，从而使得在X向，雕刻头的自重可以被更合理的分布，防止出现X向扭偏、行走不畅、卡死等故障，提高了行走精度和雕刻精度；

2、移动底座由横板和竖板组成，其上下方空间大，可以为导轨、X向驱动装置、雕刻头等设备提供安装空间的较大选择性；并便于X向驱动装置、X向行走装置之间的配合；

3、多个雕刻头同时进行雕刻作业，工作效率高。

附图说明

图1是本发明的整体对刀型数控雕刻机龙门架总成的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本发明的整体对刀型数控雕刻机龙门架总成的移动底座与雕刻头固定板部分的后视图。

图4是本发明的实施例一的示意图；

图5是图4的正视图；

图6是实施例二的示意图；

图7是图6沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2、图3可见，本发明的整体对刀型数控雕刻机龙门架总成，包括龙门3，所述的龙门3的垂直面上设置有X向垂直导轨30、水平面上设置有X向水平导轨31，龙门3上通过X向垂直导轨30、X向水平导轨31活动设置有移动底座6，所述的移动底座6由互相垂直的横板和竖板组成，移动底座6上通过底座左导轨60、底座右导轨60’活动设置有雕刻头固定板61，移动底座6与雕刻头固定板61之间设置有Z向驱动装置，所述的雕刻头固定板61上设置有多个雕刻头7。

所述的Z向驱动装置包括设置在移动底座6上的Z向电机8，所述的Z向电机8的主轴上设置有Z向丝杆80，Z向丝杆80与雕刻头固定板61上固定的丝杆副传动连接。

实施例一

如图1至图5可见，本发明可以作为数控雕刻机的龙门架。