[发明专利]穿孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种穿孔装置，特别涉及一种穿孔机。

背景技术

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

穿孔机包括顶杆、管体等，顶杆的尾柄与管体的连接方式为焊接连接，顶杆使用一段时间后由于管体的弯曲变形而报废，这样增加制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种穿孔机，其简化制造工艺，降低制造成本。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种穿孔机，其特征在于，其包括顶杆和管体，顶杆和管体之间的连接处采用螺纹连接。

优选地，所述顶杆的一端直径大于顶杆的另一端直径。

优选地，所述顶杆上设有缺口。

优选地，所述缺口的形状为半圆形。

优选地，所述顶杆的一端上设有一个端盖。

优选地，所述管体内设有一个内腔，内腔与顶杆连通。

优选地，所述内腔内且靠近管体的一端上设有一块固定板。

优选地，所述固定板上设有一个凸起。

本发明的积极进步效果在于：本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明穿孔机包括顶杆1和管体2，顶杆1和管体2之间的连接处3采用螺纹连接，这样可以将顶杆1和管体2拧下再次使用，提高了材料的使用率，另外简化制造工艺，降低制造成本。

顶杆1的一端直径大于顶杆1的另一端直径，这样方便与其他元件连接。

顶杆1上设有缺口11，缺口11方便与其他凸起等卡住。

缺口11的形状为半圆形。

顶杆1的一端上设有一个端盖12，这样可以防止杂物等进入顶杆内。

管体2内设有一个内腔21，内腔21与顶杆1连通，内腔21可以通入冷却水进行冷却。

内腔21内且靠近管体2的一端上设有一块固定板4，这样防止内腔21内的冷却水泄露。

固定板4上设有一个凸起41，这样方便进行定位。

本发明穿孔机简化制造工艺，降低制造成本，在使用一段时间后报废，可以将顶杆拧下再次使用，提高了材料的使用率。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。