[发明专利]一种二次射出鼻托眼镜的生产方法及其结构

说明书

技术领域

本发明属于眼镜领域，主要涉及于带有鼻托眼镜的生产工艺方法及结构。

技术背景

现有技术中，塑料类眼镜框架的鼻托一般都是一体成型在镜框上，材料属性也和镜框是相同的，由于眼镜框对材料属性硬度要高一些，那鼻托的硬度也会高，即导致在佩戴时鼻梁会有压迫感，不舒适，长久佩戴会造成压痕。目前也有鼻托材料属性是软的，佩戴时也会缓解对鼻梁的压迫感，但是鼻托与镜框是分体成型，要通过粘胶水或锁螺丝等方法固定在镜架上，这些方法的弊病是安装复杂，并且非常容易脱落。

发明内容

为了解决现有的眼镜具有上述的不足之处，本发明提供了一种二次射出的鼻托。

一种二次射出鼻托眼镜的生产方法，其步骤是：

1)在眼镜框架模内，将眼镜框架原料在150℃-220℃的温度下一次性注射预留有鼻托固定凸块的镜框，冷却成型并修整；

2)将成型的眼镜框架的鼻托固定凸块放置在鼻托模对应位置处，将鼻托原料在150℃-220℃的温度下，二次注射鼻托，将鼻托注射在眼镜框架的鼻托固定凸块上，冷却固定成型；

3)在镜腿模注射镜腿，冷却成型脱模；

4)眼镜框与镜腿组装成品。

上述的眼镜框架原料为聚十二内酰胺。

上述的鼻托原料为软质橡胶。

上述的一种二次射出鼻托眼镜的眼镜框架的鼻托处，设置有一凸块，该凸块上设有一槽孔，所述的鼻托注射在凸块上与孔槽紧密粘合。

本发明的有益效果

本发明由于采用二次注射，使鼻托与眼镜框架形成很好的固定效果，大大的提高了眼镜的舒适度，不仅解决了眼镜鼻托材料硬，佩戴不舒适的问题，同时也解决镜框与鼻托分别用不同材料的粘合问题，并且节省人工成本，提高效率。

附图说明

图1为本发明的眼镜框架结构示意图。

图2为本发明的眼镜框架和鼻托配合的结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种二次射出鼻托眼镜的生产方法，其步骤是：

1)在眼镜框架模内，将眼镜框架原料聚十二内酰胺(简称PA12)在150℃-220℃的温度下一次性注射预留有鼻托固定凸块的眼镜框架，冷却成型并修整，修整后进行涂装喷漆(或精油)；

2)将成型的眼镜框架的鼻托固定凸块放置在鼻托模对应位置处，将鼻托原料(HA60)在150℃-220℃的温度下，二次注射鼻托，将鼻托注射在眼镜框架的鼻托固定凸块上，冷却固定成型，成型后细抛光；

3)在镜腿模注射镜腿，冷却成型脱模并修整，修整后进行涂装喷漆(或精油)；

4)眼镜框与镜腿组装成品。

本发明的特点是眼镜框架4、鼻托3和镜腿5分开不同模具射出，首先，在眼镜框架模先射出眼镜框架4，同时在眼镜框架4的鼻托3位置预留鼻托3的凸块1，该凸块1作为鼻托3的内芯，同时在凸块1上预留一个槽孔2。其次，将鼻托3的凸块1放置在鼻托模相应位置，在鼻托模内射出鼻托3，鼻托3的软材料HA60橡胶在高温射出时会有很好的流动性，会穿过预留的槽孔1粘合固定，同时鼻托的软材料HA60橡胶在凝固后具有良好的粘性，包住鼻托3的凸块1，同时与眼镜框架凸块1的边缘连接位置紧密粘合，达到美观的效果，如图1至图2所示的眼镜，本发明揭示了一种二次射出鼻托的眼镜，首先射出眼镜框架，在射出时预留鼻托3的内芯(该内芯为凸块1)和内芯的槽孔2，再二次射出鼻托3，鼻托3的材料在射出时会穿过槽孔2，达到不会脱落下来的目的，同时鼻托3的材料的粘性会包住鼻托的凸块1，使凸块1与眼镜框架4边缘的连接位置具有良好的粘合，达到美观的效果。