[发明专利]硫酸软骨素生产工艺

权利要求书

1. 一种硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，按照以下步骤进行生成：

a、备料浸泡：将原料用设备粉碎为3-5mm颗粒，再置于浸泡池中并加入原料总重7-8倍的水进行浸泡，浸泡时间16-48小时，然后送入制浆机中制成原料浆；

b、水解提取：将原料浆送入反应釜中，反应釜加热沸腾后保温10-15分钟，使胶原蛋白热变性而析出油脂，降温后捞出浮油，得胶原蛋白热变性液；

c、酶解提取：对热变性液碱调PH值，加入细菌酶，控制反应釜转速130-150转/分钟，保温酶解5-6小时，然后降温至冷水温度，酸调PH值，再升温至70-75℃，保温10-15分钟；

d、过滤醇沉：先对酶解之后的物料进行澄清和过滤，滤液浓缩至三分之一体积，经醇沉-脱水-除醇处理后得湿态软骨素粗品；

e、脱色烘干：先对湿态软骨素粗品进行脱色-浓缩-醇沉-除醇处理，再经过烘干后得软骨素精品。

2.根据权利要求1所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，将过滤醇沉过程中的所有醇沉上清液体积浓缩至三分之一后保温45-50℃，经竹炭脱色脱味，补醇至80-85°，醇沉物经烘干后得食品级骨胶原蛋白。

3.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，在酶解提取过程中采用的细菌酶为崩溃酶，酶解温度为53-55℃，酶解时PH值为8.0-8.5，酶用量与热变性液的重量比为6：100。

4.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，在酶解提取过程中，酸调PH值所用的酸调整剂为醋酸和磷酸中的一种，碱调PH值所用的碱调整剂为氢氧化钠。

5.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于， 水解提取过程中，捞出的浮油经熔炼、过滤后制成精炼油脂。

6.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，在过滤过程中，澄清机采用碟式离心机，过滤器采用0.22微米滤器。

7.根据权利要求1所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，脱色烘干工艺中，对湿态软骨素粗品进行脱色采用的是H103型树脂。

8.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素生产工艺，其特征在于，所述的烘干工艺为梯级烘干，其烘干温度分别为85℃、75℃和65℃。