[发明专利]一种高浓度有机废液焚烧设备及工艺

权利要求书

1.一种高浓度有机废液焚烧设备，其特征在于，包括废液罐、焚烧炉、余热回收器、脱硫脱氮装置、除尘器、烟囱，所述的焚烧炉前设有预处理器及气固分离器，以及抽取废液罐内液体至预处理器的输送泵，所述的焚烧炉为D型炉，所述的D型炉配备雾化燃烧装置。

2.根据权利要求1所述的有机废液焚烧设备，其特征在于：所述D型炉通过蒸汽管道供给蒸汽至所述预处理器。

3.根据权利要求1所述的有机废液焚烧设备，其特征在于：所述D型炉炉膛后部设有阻挡墙，所述炉膛底部于阻挡墙两侧设有沉降孔。

4.根据权利要求2所述的有机废液焚烧设备，其特征在于：所述D型炉炉膛采用绝热保温的筑炉材料。

5.根据权利要求1所述的有机废液焚烧设备，其特征在于：所述雾化燃烧装置壳体内设有空气进入的通道，中心为废液喷管，所述废液管道被压缩空气管道包裹，在废液喷管的雾化喷头的外部设有辅助燃料喷管。

6.根据权利要求1所述的有机废液焚烧设备，其特征在于：以上高浓度有机废液焚烧设备使用时所采用的工艺，包括具体以下步骤：

①开启输送泵，输送泵将废液罐内的废液抽到预处理器，并于预处理器内利用D型炉产生的蒸汽对废液进行干燥；

②干燥后的废液送至气固分离装置，分离出部分的氨；

③将进行气固分离后的废液送至雾化燃烧装置，雾化后的气体喷入在D型炉内进行焚烧，炉膛温度能控制在800到1200℃范围内，并持续焚烧3s以上；

④废液燃尽后，炉膛后部的沉降孔内分离出灰尘和凝结升华的无机盐，烟气进入余热回收装置，余热回收装置的排烟温度控制在180℃以下；

⑤从余热回收装置出来的烟气，由循环悬浮式半干法净化装置底部进入循环悬浮流化床反应器，同时Ca(OH)2原料与循环灰一起通过螺旋给料器送入反应器；

⑥烟气经反应器的顶部出口排出后进入袋式除尘器除去大部分细灰，由除尘器除下的细灰和大颗粒大部分形成循环灰，循环灰经过空气斜槽循环进入反应器，少量经过排灰装置到输灰系统外排；

⑦净化后的烟气经引风机由烟囱排入大气。