[发明专利]组合式立体圆盘制曲系统

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工中的制曲系统技术领域，特别涉及一种组合式立体圆盘制曲系统，主要应用于酿造酱油、酿酒、酶制剂、酵母饲料等行业。

背景技术

现有的制曲设备，主要有两种：一种是平床制曲设备，其特点是结构简单，密封性不好，机械化程度较低，自动化控制水平低，制曲的质量受环境影响大而不稳定；而且占地面积大，资源利用不充分。另一种是圆盘制曲设备，其缺点是成本投入大，能耗高，但自动化程度高，卫生条件好，制曲质量好且稳定。现有的圆盘制曲设备，一般为单体圆盘圆盘制曲机，每个圆盘制曲机配置一套入料、出料设备。由于产量的原因，生产厂家一般都会配置多个圆盘制曲机，而单体布置模式就造成了占地面积大、配套设备投入增加。

圆盘制曲设备因其突出的优点而被越来越多的厂家使用。在目前的实际使用中，以及各种资料显示，单体圆盘制曲机一般采用钢架结构，受钢架受力限制，层数最多是两层；而且为保证良好的卫生条件和提高设备的寿命，圆盘制曲设备都设置在室内。随着生产规模的不断扩大，设备也相应增加，如按单体圆盘机在平面上进行倍数放大，会增加配套设备（如投料和出料设备）、土地的使用面积，造成生产成本加大。

由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种圆盘制曲系统，能够提高效率，节约用地，这是本领域目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种组合式立体圆盘制曲系统，能够节约土地及投入的设备，降低生产成本。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种组合式立体圆盘制曲系统，包括沿纵向设置的多层制曲装置，每层制曲装置包括若干水平设置的制曲单元以及若干投料设备及出料设备，每个制曲单元包括多个单体圆盘制曲机，所述单体圆盘制曲机包括混凝土制成的制曲筒体、设置在制曲筒体中的由混凝土制成的中心柱以及可绕中心柱旋转的制曲盘；所述投料设备与所述制曲单元一一对应配套设置，所述投料设备在投料时旋转并伸长以伸入到与之对应的制曲单元中的各个单体圆盘制曲机中并在投料后回缩复位；所述出料设备与多层制曲装置中上下相邻的制曲单元中位于同侧的单体圆盘制曲机对应设置，用于旋转接收与之对应的单体圆盘制曲机的出料。

优选地，所述投料设备位于每个制曲单元的中央位置，所述投料设备包括转轴、皮带机构，所述皮带机构一端与所述转轴连接并可绕所述转轴旋转，所述皮带机构沿其物料输送方向可伸缩。

优选地，所述投料设备还设有轨道，所述皮带机构的另一端与所述轨道配合。

优选地，每个制曲单元设置四个单体圆盘制曲机。

优选地，每个制曲单元的四个单体圆盘制曲机呈正方形布设。

优选地，每个出料设备与上下两层制曲单元中的中心线大体位于同一竖直面的多个单体圆盘制曲机对应设置，接收这些单体圆盘制曲机的出料。

优选地，每两层制曲装置还设有一物料输送机构，用于向所述两层制曲装置的投料设备供送物料。

优选地，所述物料输送机构与所述投料设备通过管路系统导通，所述管路系统包括多个管路单元，每个管路单元设有总管路和两个分管路以及控制器，总管路与分管路之间设有气动三通阀，所述控制器控制气动三通阀将总管路与所述两个分管路导通或闭合，所述两个分管路分别与所述两层制曲装置中两个制曲单元的投料设备对应设置。

优选地，还包括出料输送机构，用于接收出料设备接收的出料并向外输送。

优选地，所述单体圆盘制曲机还包括旋转床，所述制曲盘设置在旋转床上，所述旋转床由安装在中心柱和制曲筒体侧壁上的托轮承托并实现旋转。

与现有技术相比，本发明的组合式立体圆盘制曲系统，由于设置多层纵向叠设的制曲装置，每个制曲装置设有若干水平设置的制曲单元，每个制曲单元包括多个单体圆盘制曲机以及与制曲单元一一对应的投料设备，该投料设备用于向制曲单元的多个单体圆盘制曲机投料；还设置若干出料设备，每个出料设备用于接收上下两层制曲单元中的多个单体圆盘制曲机出料；这种多个单体圆盘制曲机共用一个投料设备，多个单体圆盘制曲机共用一个出料设备的方式，提高了设备的利用率，减少了设备的投入，降低成本；这种多层制曲装置叠设的立体式结构，提高土地使用率、节约占用的土地。总的来说，本发明的组合式立体圆盘制曲系统生产效率高、制曲质量稳定、节约成本及占用的土地。

附图说明

图1为本发明组合式立体圆盘制曲系统实施例的结构示意图；

图2为图1中组合式立体圆盘制曲系统的单体圆盘制曲机的结构示意图；