[发明专利]一种大豆多肽的制备方法无效
| 申请号: | 201310487428.9 | 申请日: | 2013-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN103518944A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
| 发明(设计)人: | 张文伟;毛辉 | 申请(专利权)人: | 丹阳市正大油脂有限公司 |
| 主分类号: | A23J3/16 | 分类号: | A23J3/16;A23J3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大豆 多肽 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其是一种大豆多肽的制备方法。
背景技术
人们发现,多肽物质除了具有一般蛋白质的营养作用外,对人体还具有非常重要的不可替代的调节作用,这种作用几乎涉及到人体的所有生理活动。例如:神经、消化、吸收、代谢、循环、生长、生殖、内分泌等。近年来,大豆蛋白产品的开发利用已受到食品工业的高度重视。大豆蛋白的乳化性及吸油性等功能特性,已被人们广泛地接受和认识。为了进一步提高大豆产品的营养功能和加工特性,提高大豆蛋白产品的利用价值和附加值,大豆肽的开发研究已成为国内外研究的热点。
大豆多肽是大豆蛋白经水解而制得的低分子肽混合物,无论是理化特性、营养特性还是功能特性都优于大豆蛋白质。研究表明这些低分子肽具有调节血压、降低胆固醇、促进脂肪代谢、提高机体免疫力、延缓衰老等功能,其应用前景非常广泛,市场潜力巨大。
目前生产大豆多肽的方法有多种多样,主要有化学方法、基因工程法、化学合成法,其中化学方法反应条件剧烈,破坏氨基酸原有构型,产生有毒物质。基因工程、化学合成法则需要相当大的投入,且安全性还需进一步研究。现有的酶解法生产工艺中水解酶的选择和工艺条件还存在很多不足,制得的大豆多肽质量还有待提高。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中大豆酶解法水解大豆分离多肽的技术不足,提供一种水解产物活性好、质量高的大豆多肽的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种大豆多肽的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)取1份重量的大豆蛋白,加入12~16份的生活饮用水进行混合,搅拌均匀形成大豆浓缩蛋白浆液;
(2)将步骤(1)中制得的大豆浓缩蛋白浆液投入酶解罐中,升温至47~58℃、pH值调节至8.0~9.0,加入大豆蛋白重量的0.6~2.5%的粗胰酶,搅拌水解,在水解过程中不断用碱性溶液调节并保持水解液的pH值为8.0~9.0,维持温度为47~58℃,水解4.5~8.5h,得到第一次酶解液;
(3)将第一次酶解液的温度迅速升高至90℃,并保持15~30min,使其中的粗胰酶灭活;
(4)将步骤(3)中经过酶灭活处理的第一次酶解液的温度降至40~55℃,pH值调节至6.5~8.0,加入大豆蛋白重量的0.6~2.5%的中性蛋白酶,搅拌水解,在水解过程中不断用碱性溶液调节并保持水解液的pH值为6.5~8.0,维持温度为40~55℃,水解2~4h,得到第二次酶解液;
(5)将步骤(4)中制得的第二次酶解液,在不断搅拌下,缓缓加入酸性溶液调节pH值为5.0~6.0,加热使水解液的温度升至90℃,并维持15~30min,使其中的中性蛋白酶灭活;
(6)将步骤(5)中制得的经过酶灭活处理的水解液冷却至70~75℃,离心过滤,再转入陶瓷膜分离设备中进行分离;
(7)将步骤(6)中得到的滤液浓缩干燥后,即可得到大豆多肽,再进行喷雾干燥,干燥的温度为187~193℃,干燥至湿度为10~35%时进行包装,得到大豆多肽成品。
进一步的,所述步骤(1)中的大豆蛋白的含氮量大于12%。
进一步的,所述步骤(2)中选用浓度为1mol/l的氢氧化钠溶液来调节大豆蛋白浆液以及第一次酶解过程中的pH值。
进一步的,所述步骤(4)中选用1mol/l的氢氧化钠溶液来调节第一次酶解液以及第二次酶解过程中的pH值。
进一步的,所述步骤(5)中选用质量分数为20~25%的盐酸溶液调节第二次酶解液的pH值。
上述大豆蛋白的含氮量大于12%,大豆蛋白含量过低会影响最终水解产物的质量和收率。
本发明中通过先以粗胰酶法预酶解大豆蛋白,破坏蛋白质分子内部复杂结构,特别呈反平行折叠和非有序结构以及分子高度压缩、折叠和大豆球蛋白的3级结构、4级结构高度结构化形成坚实体,降低分子相对质量,对于提高溶解性能,改善营养价值和其他功能特性,进一步扩大其利用范围具有重要意义。
采用本发明的技术方案的有益效果是:采用复合酶多级定向水解大豆蛋白,针对不同性质的大分子蛋白质分阶段用不同性能的酶进行水解,水解专指度大为增强,从而极大地提高了酶的利用效率,得到的大豆多肽质量高,活性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种大豆多肽的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
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