[发明专利]长圆筒薄壁结构局部电弧加热校形方法

权利要求书

1.一种长圆筒薄壁结构局部电弧加热校形方法，燃烧室壳体主要由前封头、圆筒前段、圆筒后段和后封头四部分组成，焊接时先焊接前封头与圆筒前段，以及后封头与圆筒后段，然后再焊接圆筒前段与圆筒后段；所述圆筒前段和圆筒后段为长圆筒薄壁结构，该连接处焊接后形成环焊缝，其特征在于，校形方法如下：

第一步，将前封头和后封头分别用三爪卡盘卡住，保证前、后封头轴线同心；

第二步，用百分表测量圆筒前段与圆筒后段之间环焊缝侧的圆跳动，并在焊缝侧相应位置标注环焊缝的相对高点和低点；然后根据测量结果分析燃烧室壳体圆筒前段与圆筒后段环焊缝的形状，并确定电弧校形的起弧点和收弧点，以及校形顺序；

第三步，根据第二步确定的起弧点、收弧点和校形顺序进行局部电弧加热校形；

第四步，校形完成后，移开焊枪，待校形位置冷却至常温后再用百分表测量环焊缝侧的圆跳动及燃烧室壳体的直线度，若圆跳动和直线度均满足≤1mm，则合格，取下燃烧室壳体；若不合格则重复第二、三步，在满足补焊次数要求的情况下直至合格为止。

2.如权利要求1所述的长圆筒薄壁结构局部电弧加热校形方法，其特征在于：在第二步中，测量位置在环焊缝侧即是指测量位置应尽量接近焊缝，但不能在焊缝及其边缘上。

3. 如权利要求1所述的长圆筒薄壁结构局部电弧加热校形方法，其特征在于：在第二步中，确定电弧加热轨迹和顺序的方法步骤如下：

1）用百分表测量圆筒前段与圆筒后段之间环焊缝侧的圆跳动，记录测量结果，并在圆筒焊缝侧相应位置标注相对高点和相对低点；

2）根据圆跳动测量结果分析环焊缝形状，由燃烧室壳体结构及生产制造工艺可知测量结果通常有两种情况：

a、百分表所测相对高点有两个并呈对称分布，相对低点也有两个，也成对称分布，相对高点连线与相对低点连线互相垂直；此种情况燃烧室壳体圆筒前段与圆筒后段之间环焊缝呈椭圆形；

b、百分表所测相对高点和相对低点各一个，且它们近似对称分布；此种情况燃烧室壳体呈弯形；

3）若圆筒前段与圆筒后段之间环焊缝为椭圆形，局部电弧加热校形的轨迹为由高点向低点运动；将B、D标定为低点， C、E标定为高点时，则校形的轨迹为E→B，E→D，C→B，C→D；若燃烧室壳体为弯形，局部电弧加热校形的轨迹为由低点向高点运动，但为提高校形效果通常校形的起弧点在相对高点与相对低点的中间位置；将B标定为低点，D标定为高点时，C和E分别为B与D连线的中垂线与圆筒前段及圆筒后段之间环焊缝的交点，则校形的轨迹为E→D，C→D。

4.如权利要求1或者2中任一权利要求所述的长圆筒薄壁结构局部电弧加热校形方法，其特征在于：在第三步中，环焊缝的校形顺序为交叉对称校形。

5.如权利要求1所述的长圆筒薄壁结构局部电弧加热校形方法，其特征在于：在第四步中，所述局部电弧加热校形近似看作补焊，其校形次数应少于或者等于3次。