[发明专利]一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法有效
| 申请号: | 201310483802.8 | 申请日: | 2013-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN103484684A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 普曦峻 | 申请(专利权)人: | 普曦峻 |
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B21/00;A62D3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市高*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解铝 熔炼 无害化 处置 方法 | ||
1.一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的方法包括下述步骤:
步骤一:将铝渣破碎为颗粒;过筛后铝屑用于金属熔炼回收,铝渣细料进入湿法球磨机;
步骤二:将投入湿法球磨机的铝渣细料与溶解介质按固液体积比1:1—3进行混合研磨4—6小时,水解反应,温度控制80℃以内,用200目筛进行过滤;得到过滤渣和余下浆料;
步骤三:过滤渣为铝屑送金属熔炼回收,余下浆料通过泵被送入搅拌反应器,继续水解反应,至浆料中无气体产生为止;
步骤四:用过滤机将反应后的浆料进行固液分离,固体经过洗涤后进行烘干处理,液体氨溶液经过澄清过滤后,装灌;
步骤五:将烘干后的粉料进行烧结,烧结温度1200—1380℃,烧结时间2-3小时;
步骤六:烧结料冷却后,进行粉碎处理,成为高铝耐火材料。
2.如权利要求1所述的一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的步骤一:所述的铝渣是电解铝熔炼过程中产生的反应型撇渣。
3.如权利要求1所述的一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的步骤一:将铝渣破碎为≤10mm的粒度的颗粒。
4.如权利要求1所述的一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的步骤二:铝渣细料与溶解介质固液体积比的最佳比例是:1:1.8。
5.如权利要求1所述的一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的步骤二:所述的溶解介质是符合我国现行饮用水标准GB5749-2006要求的水,或符合我国现行地表水环境质量标准GS3838-2002中的Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类要求的水,或符合我国现行地下水质量标准GB/T14848中的Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类要求的水,或符合我国现行自来水GJ/206城市供水水质标准要求的水,或符合我国现行工业用水GBT19923-2005中的工艺与产品用水的限值要求的水,或含量小于10%低浓度氨溶液NH4OH。
6.如权利要求1所述的一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的步骤五:进行烧结的最佳温度是1280℃,烧结时间2.5小时。
7. 如权利要求1所述的一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法,其特征在于:所述的步骤六:所述的高铝耐火材料是全部烧结成固体粉料,固体粉料主要为三氧化二铝AL2O3。
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