[发明专利]一种印刷刮刀刃口均匀性检测系统、检测方法及调整方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷刮刀刃口均匀性检测系统、检测方法及调整方法，涉及所有使用丝网版（漏印版-Screen Mask）对浆料、墨水、油墨、油漆、各类胶等物质进行整版印刷或局部丝印，包含但不限于等离子屏（PDP）的各有效功能层的印刷制造、其他行业（纺织、出版等）印刷制造领域。

背景技术

印刷行业中，最常用的方式是使用丝网印刷的方式将待印刷物料（浆料、墨水、油墨、油漆、各类胶等物质）转印到基材上面去，使用的工具就是刮刀，刮刀的品质特别是刃口均匀性对印刷质量有非常重要的影响。

目前印刷行业对于印刷刮刀的均匀性监控，处于高门槛严格监控或基本放弃数据监控的状态：

1、使用激光检测刮刀均匀性设备严格监控

激光设备精密程度极高但用途严重单一，检测速度慢且被日本、韩国厂商价格垄断，一般中小企业无法承担设备购置及日常维护费用。

专利号200910017235、专利名称《一种刮刀平整度检测系统》即采用了上述这种方法，该发明提供一种利用劈尖干涉原理检测刮刀平整度的检测系统及方法，该刮刀平整度检测系统包括：光源（激光器）系统，光束整形系统，感测系统；光源系统为单色Ｈｅ－Ｎｅ激光器；光束整形系统由光阑、半透半反镜组成；感测系统由标准样板和ＣＣＤ检测装置构成，可快速、准确、无磨损地检测刮刀工作面平整度。

2、放弃数据监控，借助非量化手段粗略估计，或直接主观判断

采用有经验员工主观判断的方式评价刮刀均匀性；

使用压敏纸（或称感压纸），根据刮刀各部位下压的压力大小不同，压敏纸颜色深浅不同从而定性判断。

大部分中小企业基于自身财力，基本采用上述第二种方法，刮刀均匀性这一重要参数基本处于不受控状态，对于产品品质有严重隐患。随着印刷技术在电子行业的不断发展，对印刷本身的均匀性提出了更高要求，需要一种新技术、新发明来弥补这片空白。

相比本发明，《一种刮刀平整度检测系统》使用了成本高昂的激光系统、光学系统及感测系统，系统购置成本预估为本发明的50倍以上，系统日常维护费用预估为本发明的10倍以上，检测前需要进行设备预动作，预估检测时间为本发明的2倍以上。在工业化及规模性应用方面，本发明更容易实现。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本更低、可快速、准确、无磨损地检测刮刀工作面平整度并提供调整策略的印刷刮刀刃口均匀性检测系统、检测方法及调整方法。在本发明方案中，将刮刀刃口均匀性差异点通过施加压力用电流数据差异的方式直观测量并经数据处理后定位得出相应均匀性和调整策略。

本发明采用的技术方案如下：一种印刷刮刀刃口均匀性检测系统，其特征在于：包括用于放置测量单元的设备基座和用于夹持待测量品并进行平稳均匀下压的夹持下压单元；所述测量单元包括与电源形成回路的力敏电阻，所述力敏电阻在测量单元中均匀排布；所述夹持下压单元包括夹持部和下压部。

作为优选，所述下压部为螺旋-液压联动方式下压部件。

作为优选，还包括间隔于各个力敏电阻之间的连接材料。

作为优选，所述连接材料与力敏电阻的弹性压缩系数相同。

作为优选，所述力敏电阻的阻抗变化系数k﹤1。

作为优选，所述设备基座为大理石或不锈钢制硬性台面。

基于上述均匀性检测系统的均匀性检测方法，具体方法为：对下压部件施加压力，将夹持部夹持的待测量品下压到测量单元上，观察测量单元的各个电流值I₁、I₂、…、I_n的变化，直至外加压力F达到预定参数值，记录下此时各个电流值I₁、I₂、…、I_n ，根据公式U_n = { 1-[（I_max – I_min）/ 2 ] / I_average } * 100%计算得出待测量品的刃口均匀性。

基于均匀性检测方法的均匀性调整方法，具体方法为：所述电流值规格上限为I_average *（1 + U_n/2 ），电流值规格下限为I_average *（1 - U_n/2 ）；所测出的各个电流值I₁、I₂、…、I_n中，若高于规格上限或低于规格下限，则需修整。