[发明专利]一种带有干燥功能的喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤出机设备技术领域，尤其涉及一种带有干燥功能的喂料装置。

背景技术

塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。目前塑料挤出机上料采用自动计量系统，塑胶与粉料都储存在大型的喂料斗中，所储物料通过自动计量系统向挤出设备送料，原则上只要喂料斗还有物料，生产就可以持续，因此保持喂料斗有物料非常关键。现有喂料斗容积大，一次性倒入大量的物料，利用无动力重力由上向下进入塑料挤出机的进料口中。一般的塑料颗粒物料在加入喂料斗中前都会进行不同程度的烘干处理，而经烘干处理后的物料在喂料斗中堆积储存，一般需要一段时间才会送入挤出机中，而在这个过程中，大部分的物料与空气接触并吸收空气中的水分，使得物料在进入挤出机时的干燥度与预期的干燥度有一定的差别，这将容易使得挤出后的塑料表面质量受到影响。

而且上述的送料方式容易造成喂料斗的出料口处物料堵塞，形成“架桥”现象，进而影响喂料斗的正常送料，从而使得塑料挤出机断料空转，生产无法继续，同时对塑料挤出机螺杆、机筒的使用寿命影响很大，生产厂家须配备专人在料斗里进行搅拌，喂料效果波动很大。而现有的采用螺旋下压式的强制喂料，在喂料斗中上下通通使用螺旋下压结构，不仅常因物料大小不均而卡住，而且长距离的螺旋压料过程耗能较高，更容易造成喂料斗中温度升高而使得物料粘成团状，难以送料。

发明内容

本发明的目的在于提出一种带有干燥功能的喂料装置，该喂料装置能保持物料的干燥度，且送料容易。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种带有干燥功能的喂料装置，包括喂料斗，所述喂料斗包括倒锥形的储料段、以及圆环形的出料段，所述储料段与所述出料段为同轴设置；所述储料段的顶部设置有盖板，所述盖板设置有进料口，所述盖板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接一伸入所述喂料斗内部设置的主轴，所述主轴上间隔设置有多组疏松叶片结构，所述疏松叶片结构位于所述储料段中，每组所述疏松叶片结构包括至少4个环形均布的疏松叶片，每个所述疏松叶片为倾斜设置，且每个所述疏松叶片的叶面朝向所述主轴的转动方向设置，所述主轴的末端设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述出料段中；所述盖板的顶部还设置有物料干燥装置，所述物料干燥装置与所述喂料斗的内部连通。

优选的，所述干燥装置包括多个热风管，所述热风管的一端穿过所述盖板并伸入所述喂料斗的内部，所述热风管的另一端位于所述喂料斗的外部并连接有热风加热装置，所述热风管在所述热风加热装置与所述盖板之间设置有送风装置。

再进一步优选的，所述热风管设置有用于检测所述热风管中的热风温度的热风温度检测传感器，所述热风加热装置设置有控制器，所述热风温度检测传感器与所述控制器连接；工作时，所述热风温度检测传感器将检测的热风温度数据传送给所述控制器，所述控制器根据接收到的热风温度数据对所述热风加热装置进行实时控制。

优选的，每组所述疏松叶片结构的外形尺寸与对应的所述储料段的尺寸相适应，每组所述疏松叶片结构包括4个所述疏松叶片。

优选的，所述储料段的顶部设置有圆环形的进料段，所述盖板可拆卸的设置于所述进料段的开口处。

再进一步优选的，所述进料段的上段设置有上限位点，所述上限位点处设置有上限位传感器，所述储料段的下段设置有下限位点，所述下限位点处设置有下限位传感器，所述喂料斗还设置有控制器、以及与所述控制器连接的报警器，所述上限位传感器与所述下限位传感器均与所述控制器连接；当所述喂料斗中的物料位低于所述下限位点时，所述下限位传感器将该信号发送给所述控制器，所述控制器控制所述报警器进行加料报警提示；当所述喂料斗中的物料位高于所述上限位点时，所述上限位传感器将该信号发送给控制器，所述控制器控制所述报警器进行停止加料报警提示。

优选的，所述主轴上还设置有环形排布的多个横杆，所述横杆在所述主轴上的位置与所述上限位点的位置相适应。

优选的，所述横杆的末端接近所述进料段的内侧设置，所述主轴上设置有环形排布的4个横杆。

优选的，所述螺旋叶片的外径为所述出料段的内孔直径的2/3。

本发明的有益效果为：