[发明专利]一种直条米粉切断机

说明书

技术领域

本发明属于直条米粉加工设备领域，特别涉及一种直条米粉切断机。 

背景技术

在全自动米粉生产线上，直条米粉切断机的主要功能是将完成全部工序的直条物料切割成符合市场要求的长度。以往使用的切断机，其结构不尽合理，电机要不断变换转动方向，严重影响电机和其他设备使用寿命。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机无需变换转动方向、设备使用寿命长的直条米粉切断机。 

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的： 

一种直条米粉切断机，其特征在于：由机架、物料输送装置、驱动换向装置、切断装置组成，物料输送装置安装于机架内，驱动换向装置固装于机架一侧，切断装置安装于机架上物料输送装置上方，所述驱动换向装置由齿轮箱体、减速电动机、锥形齿轮、电磁离合器、驱动链轮、链轮轴、驱动链条组成，齿轮箱体固装于机架一侧，减速电机固装于齿轮箱体外上部，锥形齿轮固装于齿轮箱体内减速电机输出轴端，链轮轴转动安装于齿轮箱体内，驱动链轮固装于齿轮箱体内链轮轴中部，电磁离合器滑动安装于链轮轴上，驱动链条连接于驱动链轮与切断装置之间。 

而且，所述电磁离合器由正向运动电磁离合器、反方向运动电磁离合器组成，正向运动电磁离合器、反方向运动电磁离合器相对滑动安装于链轮轴上并可与锥形齿轮啮合。 

本发明的优点和有益效果为： 

本发明利用电磁离合器的吸合和释放使得驱动链轮随两端的电磁离合器获得相反的旋转，从而实现切断装置的往复运动，减速电动机不用反复换向，延长了电机的使用寿命。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明的减速机部分的放大图。 

1-减速电动机、2-切断电机、3-直线导轨、4-锯片、5-直条物料、6-物料输送胶带、7-正向运动电磁离合器、8-驱动链轮、9-锥形齿轮、10-反向运动电磁离合器、11-齿轮箱体、12-机架。 

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。 

一种直条米粉切断机，由机架12、物料输送装置、驱动换向装置、切断装置组成，物料输送装置安装于机架内，驱动换向装置固装于机架一侧，切断装置安装于机架上物料输送装置上方。驱动换向装置由齿轮箱体11、减速电动机1、锥形齿轮9、电磁离合器、驱动链轮8、链轮轴、驱动链条组成，齿轮箱体固装于机架一侧，减速电机固装于齿轮箱体外上部，锥形齿轮固装于齿轮箱体内减速电机输出轴端，链轮轴转动安装于齿轮箱体内，驱动链轮固装于齿轮箱体内链轮轴中部，电磁离合器滑动安装于链轮轴上，驱动链条连接于驱动链轮与切断装置之间，驱动换向装置的主要功能：在往复运动上使用电磁离合器换向从而避免减速电动机反复换向，延长其使用寿命。 

电磁离合器包括正向运动电磁离合器7、反方向运动电磁离合器10，正向运动电磁离合器、反方向运动电磁离合器相对滑动安装于链轮轴上并可随电磁离合器的吸合和释放与锥形齿轮啮合与分离。 

物料输送装置由步进电机、物料输送胶带6组成，步进电机固装于机架上，用于按设置带动物料输送胶带循环转动和停止；物料输送胶带转动安装于机架上，用于输送直条物料5；步进电机、物料输送胶带传动连接。 

切断装置由切断电机2、锯片4、直线导轨3组成，直线导轨固装于机架顶部，用于支撑切断电机并使其横向移动；切断电机滑动悬装与直线导轨上，用于带动锯片旋转；锯片固装于切断电机轴端，用于切断直条物料。 

本发明的工作原理为： 

准备状态：锯片由切断电机带动连续高速旋转；减速电动机连续旋 转，正向、反向电磁离合器全部释放；根据客户对产品的需要，由PLC设定物料输送胶带每次运行的距离。 

工作原理：物料输送胶带由步进电动机带动运转，直条物料水平放在输送胶带上随之做直线运动，步进电动机由PLC控制使得输送胶带每运行一段设定好的距离自动停止；然后正向电磁离合器吸合，通过链轮轴、驱动齿轮、驱动链条带动切断电机和锯片沿着直线导轨向左运动，高速旋转的锯片将直条物料切断，且当切断电机和锯片到达最左端时，正向电磁离合器释放，链轮轴、驱动齿轮、驱动链条停止转动，切断装置停止运动；步进电动机再次带动输送胶带运动一个设定的距离后再次自动停止；此时，反向电磁离合器吸合，通过链轮轴、驱动齿轮、驱动链条带动切断装置沿着直线导轨向右运动，同理将直条物料切断后自动停止。如此反复循环，使得本机自动、连续的完成切割直条物料的功能。