[发明专利]一种高活性焦化汽油加氢精制催化剂的制法

权利要求书

1.一种高活性焦化汽油加氢精制催化剂的制法，其特征在于：工艺步骤如下：

1）将活性氧化铝、偏钛酸、硝酸水溶液、甲基纤维素、田菁粉按一定的比例进行充分混合、机械捏合，直至成为可塑状，挤成四叶草状条，低温干燥、高温焙烧后得到TiO₂-Al₂O₃复合载体；

2）浸渍液中含有Mo、W、Ni、Co、Mg、P及助剂柠檬酸，其配制选用三氧化钼、偏钨酸铵、碱式碳酸镍、硝酸钴、硝酸镁、磷酸、柠檬酸，采用升温逐步溶解的方法将其全部溶解，定容至所需体积；

3）将上述载体及浸渍液采用等体积一次浸渍得到浸渍催化剂，进入烘箱，升温从40-80℃烘2-8小时至100-140℃烘2-8小时，烘干后进马弗炉，马弗炉内程序升温从310-370℃焙烧2-8小时至520-580℃焙烧2-8小时，后即得到所需加氢精制催化剂；

所述的催化剂中的各组分的含量为MoO₃为7-10%、NiO为2-5%、Co₂O₃为1-3%、WO₃为15-20%、P₂O₅为3-7%、MgO为1-2%、TiO₂为4-8%其余为氧化铝；成品催化剂的比表面积150-250m²/g，孔体积0.3-0.8ml/g，孔径6-11nm，强度>120N/cm。

2.按照权利要求1所述的制法，其特征在于：

所述的催化剂载体的制备方法如下：称取一定量的活性氧化铝粉，按质量比加入1-2%的甲基纤维素、1-3%的田菁粉、5-10%的偏钛酸及适量的硝酸的水溶液胶溶剂，捏合、挤成四叶草状条，将四叶草状条在室内通风处晾至表面干燥后进入烘箱，程序升温从50-60℃烘4-6小时至100-110℃烘4-6小时，烘干后进马弗炉，马弗炉内程序升温至，340-360℃焙烧4-6小时，再在540-560℃焙烧4-6小时，即可得到焦化汽油加氢精制催化剂载体；

所述的催化剂浸渍液的制备方法如下：将一定量的三氧化钼加入到磷酸水溶液中加热沸腾至溶解，冷却至室温，缓慢加入碱式碳酸镍加热至溶解，浓缩体积；浓缩液再冷却至室温后，加入硝酸钴和偏钨酸铵搅拌溶解，加入硝酸镁及助剂柠檬酸搅拌溶解，定容，得到浸渍液；浸渍液的主要组成为三氧化钼10-15g/100ml，磷酸15-18g/100ml，碱式碳酸镍9-13g/100ml，硝酸钴12-15g/100ml，偏钨酸铵25-31g/100ml，硝酸镁8-12g/100ml，柠檬酸7-12g/100ml；

所述的催化剂浸渍及焙烧过程如下：将载体与浸渍液进行等体积浸渍，浸渍10小时后，放于通风处晾至表面干燥，进入烘箱，程序升温从50-60℃烘4-6小时至110-120℃烘4-6小时，烘干后进马弗炉，马弗炉内程序升温从330-350℃焙烧4-6小时至540-560℃焙烧4-6小时，即得到焦化汽油加氢精制催化剂。