[发明专利]动力波洗涤器脱硫试验系统

说明书

技术领域

     本发明涉及一种检测装置。

背景技术

 炼油厂排放的SO_x约占其总排放量的6％-7％，国内外学者研究开发了多种烟气脱硫技术及设备。动力波(Oyna Wave)洗涤是工业烟气净化领域的一项先进技术。它利用气液两相在管道中高速逆向对撞，形成一个高速湍动的泡沫区，从而充分地利用了气流及液流两相的能量，具有气液分散混合充分，能同时完成除尘和脱硫两项任务，设备尺寸小，阻力适中，操作弹性宽，洗涤排液中COD(化学需氧量)低等优点。适用于炼油厂烟气S0₂浓度低的特点。该技术在国外已应用于许多工业过程，已建造了约300套动力波洗涤装置，其中用于炼油厂的就有15套协引。与其他洗涤技术相比，动力波洗涤具有更高的净化效率及强化吸收的特性。

发明内容

 本发明旨在提供一种系统考察动力波洗涤器吸收特性的动力波洗涤器脱硫试验系统。

本发明所述的动力波洗涤器脱硫试验系统，由模拟烟气发生系统、吸收液循环系统、洗涤器和液沫分离器组成，其中洗涤器由洗涤管和动力波喷头组成。

优选地，模拟烟气发生系统包括离心风机，SO₂钢瓶和混合器，其中离心风机，SO₂钢瓶均分别与混合器相连，所述的混合器与洗涤器相连。

或者优选地，吸收液循环系统由设置在洗涤器底部与其相连的回流槽以及循环泵组成，其中回流槽，循环泵和洗涤器上部的气体入口相连。

本发明所述的动力波洗涤器冷模试验系统可以在不加脱硫剂的情况下，考察各操作参数(液气比、pH值)及液柱喷射方式(逆喷、顺喷)对脱硫效率的影响，并对比分析不同水质的清水(自来水、去离子水)的脱硫效率，操作简单，结果准确。

附图说明

    图1为实施例一的结构示意图。

具体实施方式

 实施例一。

动力波洗涤器9脱硫试验系统，由模拟烟气发生系统、吸收液循环系统、洗涤器9和液沫分离器10组成。

模拟烟气发生系统包括离心风机1，SO₂钢瓶2和混合器4，其中离心风机1，SO₂钢瓶2均分别与混合器4相连，所述的混合器4与洗涤器9相连。

洗涤器9由洗涤管和动力波喷头组成。洗涤管由φ90 mm×5 mm聚丙烯有机玻璃制造，高1 800 mm；洗涤管的中部装洗涤液喷头，喷嘴距洗涤管上方760 mm。

吸收液循环系统由设置在洗涤器9底部与其相连的回流槽11以及循环泵5组成，其中回流槽11，循环泵5和洗涤器9上部的气体入口6相连。并且循环泵5与洗涤器9上部的气体入口6之间还设有流量计3。

此外洗涤器9还与清水池7相连，洗涤器9与清水器之间还设有清水泵8。

模拟烟气用空气与S0₂钢瓶2出来的纯SO_x气体混合而成，模拟烟气经计量后由洗涤器9的顶部进入，与喷头喷出的洗涤液相遇发生碰撞，洗涤后的气体与洗涤液一同下行，洗涤液进入回流槽11循环利用，气体经气液分离器除液后放空。