[发明专利]添加剂式储能膜及其制备方法有效
| 申请号: | 201310471532.9 | 申请日: | 2013-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN104577003B | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
| 发明(设计)人: | 谢贤宁;林群;刘颖丹;严玲 | 申请(专利权)人: | 苏州容电储能科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01G11/84;H01G11/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司32102 | 代理人: | 陈忠辉 |
| 地址: | 215123 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 添加剂 式储能膜 及其 制备 方法 | ||
1.添加剂式储能膜的制备方法,所述添加剂式储能膜,包括有储能膜,所述的储能膜含有60.0-99.5 重量百分比的聚苯乙烯磺酸盐,同时含有0.5-40.0 重量百分比的添加剂,所述聚苯乙烯磺酸盐包含聚苯乙烯磺酸钠、聚苯乙烯磺酸锂、聚苯乙烯磺酸钾中的一种或是几种,所述添加剂选自含有石墨粉、碳纳米管、银粉、铝粉、铜粉、铁粉、金粉构成的导电性颗粒中的一种或是几种;
所述储能膜的正面与背面均分布有电极;
其特征在于,所述添加剂式储能膜的制备方法包括以下步骤:
步骤①,将聚苯乙烯磺酸盐与足以使其溶解的水在充分搅拌下混合得到混合溶液,所述聚苯乙烯磺酸盐与水的重量比值为5.0-45.0% ;
步骤②,将混合溶液于室温至80℃的温度下充分搅拌后,静置5min-24h ;
步骤③,对导电性颗粒构成的添加剂进行研磨,所述导电性颗粒粒度为50 至400 目;
步骤④,将添加剂按0.5-40.0% 的重量比例加入混合溶液中,构成混合溶液,搅拌4min-3h ;
步骤⑤,将步骤④所得混合溶液于室温至80℃的温度下,搅拌4min -3h ;
步骤⑥,将步骤⑤混合均匀的溶液称重取出10-100g,放置在拥有适当表面积的容器内,进行烘干,得到储能膜;
所述导电性颗粒为石墨粉、碳纳米管、银粉、铝粉、铜粉、铁粉、金粉中的一种或是几种;所述的容器内表面设置有粗糙层,容器处于水平位置。
2.根据权利要求1所述的添加剂式储能膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤⑥完成后,在储能膜的正面与背面均分布有电极,既将电极、添加剂式储能膜、电极呈三明治结构排列,放置在叠层压台的操作台面上,压膜时间设置为25 至35s,压膜温度为室温,压膜压力为1 至3Mpa。
3.根据权利要求1所述的添加剂式储能膜的制备方法,其特征在于:所述聚苯乙烯磺酸盐包含聚苯乙烯磺酸钠、聚苯乙烯磺酸锂、聚苯乙烯磺酸钾多聚物高分子中的一种或几种,所述聚苯乙烯磺酸盐的分子量为1.8-10 万。
4.根据权利要求1所述的添加剂式储能膜,其特征在于:所述的烘干过程为,采用过流延机烘干,温度设置为第一温区40℃至60℃,第二温区60℃至70℃,第三温区70℃至80℃,第四温区50℃至60℃,传送带的速度为10 至20m/min,最终获得厚度为0.5 至1.5 mm的储能膜。
5.根据权利要求4所述的添加剂式储能膜的制备方法,其特征在于:所述温度设置为第一温区50℃,第二温区65℃,第三温区80℃,第四温区60℃,传送带的速度为15m/min,最终获得厚度为1.0mm 的储能膜。
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