[发明专利]一种新型浓缩塔

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工品生产设备领域，尤其涉及一种新型浓缩塔。

背景技术

目前，大多数化工、生物企业给浓缩塔加热时，是把锅炉内产生的蒸汽直接输入到浓缩塔内，对浓缩塔内的物料进行加热。使用这种方法时，由于蒸汽在浓缩塔内不是均匀分布的，导致浓缩塔内物料升温不均，升温速度缓慢，难以控制浓缩塔内温度，生产成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、便于控制的新型浓缩塔，包括塔体、水箱和阀体A，其特征在于所述水箱内设置有加热装置，阀体A设置在进气管B上，所述进气管B的两端分别与进气管A和塔体连接，进气管B的数量为N个，2≤N≤6，温度传感器位于所述塔体内，其数量为N个，2≤N≤6，所述水箱边侧设置有控制器，所述控制器包括控制器A、控制器B和控制器C，所述控制器A、控制器B和控制器C通过电线分别与阀体A、温度传感器和加热装置连接，所述塔体上设置有进料管、出料管和水管，所述水管与水箱相连，所述水管上设置有阀体B。

所述进气管B和所述温度传感器的数量相同。

所述进气管B的数量为五个。

所述塔体下部设置有支架。

本发明的有益效果为：使用加热装置替代原先的锅炉加热，加热效率高。加热装置被放置在水箱中，直接给水箱中的水加热，省去了水泵和部分管路，提高了循环速度，降低了水散失的热量，提高了热量的利用率，工作效率得到提高。使用了多个进气管B，蒸汽可通过进气管B从不同的位置进入塔体内，使得塔体内的温度平均，利于物料的升温。使用多个温度传感器，使得控制器可以根据塔体不同位置的温度调节阀体A的开启量，进而调节各个进气管B的蒸汽量，保证塔体内蒸汽分布均匀，控制塔体内的温度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中；1-塔体，2-水箱，3-阀体A，4-加热装置，5-进气管B，6-进气管A，7-温度传感器，8-控制器，9-控制器A，10-控制器B，11-控制器C，12-进料管，13-出料管，14-水管，15-阀体B，16-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明；

如图1所示，塔体1内设置有加热装置4，阀体A3设置在进气管B5上，进气管B5的两端分别与进气管A6和塔体1连接，进气管B5的数量为5个，温度传感器7位于所述塔体1内，其数量为5个，塔体1边侧设置有控制器8，控制器8包括控制器A9、控制器B10和控制器C11，控制器A9、控制器B10和控制器C11通过电线分别与阀体A3、温度传感器7和加热装置4连接，塔体1上设置有进料管12、出料管13和水管14，水管14与塔体1相连，水管14上设置有阀体B15，塔体1下部设置有支架16。

使用时，温度传感器7将塔体1内的温度传送到控制器8，控制器8根据温度信号控制加热装置4的运转和不同进气管B5上的阀体A3的开启量。

使用加热装置4替代原先的锅炉加热，加热效率高。加热装置4被放置在塔体1中，直接给塔体1中的水加热，省去了水泵和部分管路，提高了循环速度，降低了水散失的热量，提高了热量的利用率，工作效率得到提高。使用了多个进气管B5，蒸汽可通过进气管B5从不同的位置进入塔体1内，使得塔体1内的温度平均，利于物料的升温。使用多个温度传感器7，使得控制器8可以根据塔体1不同位置的温度调节阀体A3的开启量，进而调节各个进气管B5的蒸汽量，保证塔体1内蒸汽分布均匀，控制塔体1内的温度。