[发明专利]多折射DTY纤维的制造方法

权利要求书

1.一种多折射DTY纤维的制造方法，其特征是：第一步，聚脂熔体的制备方法如下：精对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）在浆料混合前加入含有纳米级硫酸钡的乙二醇悬浮液，浆料经过混合后进行酯化，酯化温度269℃～273℃，蒸汽压力1.9kg/cm2～2.5kg/cm2，再经过预缩聚，预缩聚温度289℃～292℃，然后通过终聚合反应制得纺丝熔体，终缩聚温度288℃～290℃，所获得的纺丝熔体粘度为0.63～0.64dl/g；第二步，聚脂纤维制备如下：将温度为280℃～290℃的纺丝熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后进入纺丝箱体，纺丝箱体温度控制在281℃～290℃，经过计量泵计量、三叶型喷丝板组件喷丝，喷丝板组件压力为14MPa～18M Pa，喷丝温度为282～292℃，再经风压为25-35Pa，风温控制在20-25℃的环吹风冷却制得初生纤维，最后上油卷绕成POY丝；第三步，平衡后的POY送至加弹车间，经过预网络处理、假捻、上油卷绕得到多折射DTY纤维，加弹条件控制如下：加工速度680-720m/min，第一热箱温度190-210℃，第二热箱温度170-180℃，假捻器速比取1.56，第二超喂率与普通粗纤度DTY纤维接近，第三超喂率取3.80%。

2.根据权利要求1所述的一种多折射DTY纤维的制造方法，其特征是：第一步中，纳米级硫酸钡的粒径范围在0.3～1μm，含有纳米级硫酸钡的乙二醇悬浮液中纳米级硫酸钡与乙二醇的质量比为1/4，聚酯熔体中纳米级硫酸钡的添加量为1000～20000ppm。

3.根据权利要求1所述的一种多折射DTY纤维的制造方法，其特征是：在第二步中，无风区高度控制在5cm处，上油过程中使含油率提升至0.55%，卷绕纺丝速度为3000-3500m/min。