[发明专利]丁基再生胶的复原方法

权利要求书

1.一种丁基再生胶的复原方法，其特征在于，包括以下步骤，

1）选取至少两种回收的同类异体的丁基橡胶制品，

2）对两种丁基橡胶制品分别或者同时利用剪切力将物料拉断，同时利用摩擦热使物料分别升温以进行预脱硫；

3）完成预脱硫后分别加热使其升温然后加入天然水进行水合反应；

4）分别和空气接触以发生热氧脱硫反应;

5）热氧脱硫后快速降温；

6）将两种物料混合后进行开练、精炼并挤出成型得成品。

2.如权利要求1所述的丁基再生胶的复原方法，其特征在于，包括以下步骤，

1）选取回收汽车废内胎和回收力车废内胎，其中回收汽车废内胎和回收力车废内胎的质量份数比为8-9：1-2；

2)将原料升温至170-185℃，在此温度下进行1.5-4分钟的预脱硫；

3）将完成预脱硫的物料加热使其升温至200-210℃，然后加入水，水的重量为完成一段脱硫的物料的重量的0.5-1.5%,继续使物料升温至220-230℃，升温时间为20s-3min；

4）将物料和空气接触，发生热氧脱硫反应20-40秒，物料在反应热作用下升温至240-250℃;

5）将完成热氧脱硫的物料在2-5分钟内降温至120℃；

6）将完成热氧脱硫的物料由120℃自然冷却至常温，在常温、常压状态下的静置3-6小时；

7)将静置后的物料升温至在90-110℃进行精炼，精炼时间为2-5分钟；

8）将精炼后的物料在130-140℃进行中低温再脱硫并同时进行过滤、押出，而后常温放置活化36-60小时，得到成品。

3.如权利要求2所述的丁基再生胶的复原方法，其特征在于，所述的步骤8中物料在多个精炼剂上同时精炼并将多个精炼机的出料同时供料给押出机。

4.如权利要求2或3所述的丁基再生胶的复原方法，其特征在于，所述的回收力车废内胎为回收助力车内胎和/或回收自行车废内胎。

5.如权利要求1所述的丁基再生胶的复原方法，其特征在于，包括以下步骤，

1)选取回收废胶囊和回收废内胎，其中回收废胶囊和回收废内胎的质量份数比30-50:50-70；所述的回收废内胎为回收汽车废内胎和/或回收力车废内胎；

2）将回收废胶囊和回收废内胎分别升温至170-185℃，在此温度下进行1.5-4分钟的预脱硫；

3）将完成预脱硫的回收废胶囊加热使其升温至205-215℃，然后加入水，水的重量为完成一段脱硫的物料的重量的0.5-1.5%,继续使物料升温至225-245℃，升温时间为2min-3min；将完成预脱硫的回收废内胎加热使其升温至200-210℃，然后加入水，水的重量为完成一段脱硫的物料的重量的0.5-1.5%,继续使物料升温至220-230℃，升温时间为20s-40s；

4）将物料分别和空气接触，发生热氧脱硫反应20-40秒，物料在反应热作用下升温至240-250℃;

5）将分别完成热氧脱硫的物料在20s-5分钟内降温至120℃；

6）将完成热氧脱硫的物料由120℃自然冷却至常温，在常温、常压状态下的静置3-6小时；

7)将静置后的物料升温至在90-110℃进行精炼，精炼时间为2--5分钟；

8）将精炼后的物料在130-140℃进行中低温再脱硫，同时进行过滤、押出，而后常温放置活化36-60小时，得到成品。

6.如权利要求5所述的丁基再生胶的复原方法，其特征在于，所述的步骤8中物料在多个精炼剂上同时精炼并将多个精炼机的出料同时供料给押出机。

7.如权利要求5或6所述的丁基再生胶的复原方法，其特征在于，所述的回收力车废内胎包括回收助力车内胎和/或回收自行车废内胎。