[发明专利]在带有集成微致动器的热辅助磁记录磁头组件上滑动安装的激光二极管

说明书

技术领域

本发明涉及磁数据记录，并且更具体地涉及一种利用浮动块的磁数据记录系统，该浮动块形成有用于热辅助记录的激光二极管，其中激光二极管被安装在浮动块的侧表面处，允许使用微致动和热辅助记录两者，并且消除了相邻浮动块的激光二极管之间接触的可能性。

背景技术

已经研究了作为在磁盘驱动器（HDD）中实现高记录密度的方法的各种技术。热辅助记录（TAR）是一种提高表面记录密度的技术。在非常高的数据密度下，磁性介质能够变得磁性不稳定。随着磁性颗粒的尺寸和磁位元的尺寸变得非常小，它们能够变得非常易于去磁，导致数据丢失。为了防止该问题，能够这样构造磁性介质，使得记录层具有非常高的矫顽性（coercivity）。然而，这种高矫顽性将需要如此高的写入磁场以致不可写入。为了克服该问题，能够使用热辅助记录，以临时地、局部地降低写入位置处的介质的矫顽性。该方法能够包括使用产生光斑的激光二极管，该光斑被传送至磁性介质记录点附近的期望位置。激光二极管通常位于浮动块的与空气支撑表面相反（背向）的背侧表面上，并且能够被波导管传送至处于空气支撑表面处的期望位置。

另一种提高磁盘驱动性能的方法必须利用伺服跟踪进行。随着数据密度提高，磁道密度也提高。这使得更难以具有足够精度地将浮动块的位置保持在期望的磁道上，以有效地写入和读取数据。提高伺服精度的一种方式在于通过使用微致动。由致动器、诸如音圈电机提供航向伺服致动，该致动器移动整个悬臂组件，以将浮动块定位在期望的磁道上。能够由微致动器提供读取和写入元件的精细位置调整。微致动能够包括使用微致动器，诸如连接浮动块的压电致动器。微致动器使浮动块稍微偏斜，以相对于磁性介质上的数据磁道移动读和写磁头的位置。

此外，在将激光二极管安装在浮动块的后面的方法中，在其中布置两个或更多磁盘的HDD构造的情况下，当安装HDD时，存在安装在浮动块上的激光二极管以背驮方式，彼此接触的可能性。这对激光二极管的长度施加了限制。由于激光二极管的该长度与激光密度相关，所以存在这样的关注，即在该情况下，可能不能实现完全令人满意的性能。微致动器通常位于与空气支撑表面相反的浮动块的背侧处。

然而，上述热辅助加热系统提出了若干挑战。在磁记录系统中，使用若干磁盘和浮动块，浮动块连接至悬臂组件，以便每个浮动块都从磁性介质的表面读取和向其写入。为了防止一个浮动块的激光二极管接触相邻浮动块的激光二极管，必须限制激光二极管的尺寸。这继而限制了激光二极管能够提供的用于加热磁性介质的功率量。另外，激光二极管的安装和微致动器的安装彼此干扰，使得在同一数据记录系统中使用微致动和热辅助记录两者不现实。

发明内容

本发明提供了一种用于磁数据记录的浮动块，该浮动块包括：浮动块主体，其具有空气支撑表面，和垂直于该空气支撑表面定向的侧表面；以及激光二极管，其附接至浮动块主体的侧表面。

该激光二极管能够连接浮动块主体的侧表面、或者浮动块主体的尾端表面。可以提供被配置带有弯曲的激光二极管，以将来自激光二极管的光传送至浮动块主体的空气支撑表面。

将激光二极管定位于浮动块主体的侧表面处，而非与空气支撑表面相反（相背）的背表面处提供了若干优点。例如，将激光二极管定位于侧表面处消除了在悬臂和浮动块的堆叠中，来自一个浮动块的激光二极管接触相邻浮动块的激光二极管的任何机会。同样地，由于不存在相邻浮动块的激光二极管之间接触的机会，所以存在用于激光二极管的更多空间。这意味着，激光二极管能够较大，为有效热辅助记录提供了大功率。

另外，将激光二极管设置在浮动块的侧面使与空气支撑表面相反的背侧表面空出，以附接微致动器，诸如压电致动器。先前，必须在使用用于伺服跟踪的精微调整的微致动器、或使用热辅助记录之间做出选择。本发明使得可能使用这些（先前相互排斥的）记录系统两者。

一旦结合附图阅读了下文优选实施例的详细的说明书，就将明白本发明的这些和其他特征以及优点，贯穿附图，相同的标记指示相同的元件。

附图说明

为了更完全地理解本发明的性质和优点，以及优选使用模式，应参考下文详细说明，结合不按比例绘制的附图阅读该说明书。

图1是其中可具体实施本发明的磁盘驱动系统的示意图；

图2是例示磁头在其上的位置的浮动块的ABS图；

图3是根据本发明实施例的浮动块的侧视图；

图4是从图3的线4-4观察的图3的浮动块的尾端表面图；

图5是根据本发明的可替换实施例的浮动块的侧视图；