[发明专利]一种碳材料硬质复合毡的加工工艺无效
| 申请号: | 201310457787.X | 申请日: | 2013-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN104512079A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
| 发明(设计)人: | 陈景瑞 | 申请(专利权)人: | 陈景瑞 |
| 主分类号: | B32B27/12 | 分类号: | B32B27/12;B32B27/20;B32B37/10;B32B37/06 |
| 代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
| 地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 材料 硬质 复合 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合毡的加工工艺,尤其涉及一种碳材料硬质复合毡的加工工艺。
背景技术
在半导体行业、金属热处理行业中容易产生很多有毒气体,需要将它们通入氢化炉中反应以去除这些毒气,由于氢化炉中的石墨发热器脆且强度低,因此其使用寿命较短,增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种加工简单、密度低、导热系数小、碳含量高、使用寿命长的碳材料硬质复合毡的加工工艺。
本发明的技术方案是:具体加工步骤如下:
1)原料准备:原料包括硬质毡体、碳粉和热固性树脂;
2)物料混合:将碳粉和热固性树脂混合均匀,所述的碳粉和热固性树脂的质量百分比例为1:10;
3)涂抹:将步骤2中得到的混合物料均匀涂抹在硬质毡体上,分三次均匀涂抹,每次涂抹厚度1mm;
4)热压成型:将步骤3中涂抹好的硬质毡体置于压力机内热压成型;
5)高温烧结:将步骤4中得到的硬质毡体置于高温炉体内,加热温度700-750度;
6)冷却:将步骤5中得到的硬质毡体在自然环境下冷却,得到成品。
本发明加工简单、密度低、导热系数小、碳含量高、使用寿命长。
具体实施方式
一种碳材料硬质复合毡的加工工艺,具体加工步骤如下:
1)原料准备:原料包括硬质毡体、碳粉和热固性树脂;
2)物料混合:将碳粉和热固性树脂混合均匀,所述的碳粉和热固性树脂的质量百分比例为1:10;
3)涂抹:将步骤2中得到的混合物料均匀涂抹在硬质毡体上,分三次均匀涂抹,每次涂抹厚度1mm;
4)热压成型:将步骤3中涂抹好的硬质毡体置于压力机内热压成型;
5)高温烧结:将步骤4中得到的硬质毡体置于高温炉体内,加热温度700-750度;
6)冷却:将步骤5中得到的硬质毡体在自然环境下冷却,得到成品。
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